[实用新型]一种PVA吹膜机用移动式防堵连续上料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料吹膜设备领域，具体涉及一种PVA吹膜机用移动式防堵连续上料装置。

背景技术

PVA吹膜机的上料作业需要的劳力相对较为集中，粒料运输、向料斗加料等都需要配备相应的作业人员，有时，为确保向喂料斗持续不间断加料，保证吹膜机正常生产，还需多配备一些人员。

现有的加料装置常出现加料过程堵塞，导致加料不连续，进而影响吹膜效果。公开号203765984U的实用新型专利提供了一种吹膜机上料装置，其公开的技术方案存在一定的缺陷：储料筒的锥形部通过简单地一根输料管与喂料斗连接，这样在输料管的入口处容易造成物料堵塞，排料口设置在锥形部的最低端，虽然能将储料筒内的物料排净，但输料管内残余的物料则无法清除，更换不同的物料时会出现掺杂混合。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种保证连续加料、避免堵塞、排料彻底、有效提高工作效率的PVA吹膜机用移动式防堵连续上料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种PVA吹膜机用移动式防堵连续上料装置，包括储料罐和支架，储料罐固定于支架上，支架的底部设有滚轮，储料罐的下部为锥形部，锥形部的末端与输料管连接，输料管的另一端为出料口，锥形部的侧壁上设有重力感应器，重力感应器通过微电脑控制与警报器连接，锥形部与输料管的连接部位设有拨料装置，拨料装置由转轴和固定于转轴上的多个拨片组成，转轴两端水平固定于输料管内壁上，输料管底部设有排料口，排料口与出料口之间设有控制开关。

所述输料管通过连杆固定于支架上。

所述警报器固定于储料罐外壁上。

所述拨料装置的转轴与驱动电机连接。

所述输料管的出料口端低于与锥形部连接的一端。

本实用新型具有以下有益效果：支架底部设有滚轮，方便整个上料装置移动位置；输料管入口处设置拨料装置可有效避免物料在储料罐锥形部底部聚集堵塞，保证物料连续流畅通过；重力感应器可以设定具体的数值，当重力低于该数值即储料罐内物料低于某一位置时，警报器响起，提醒工作人员向储料罐内加料，减轻工作人员的劳动量，提高工作效率；输料管上设置控制开关，可根据吹膜机料斗内的物料容量对加料速度进行调节，吹膜结束时关闭开关停止加料；排料口设置在输料管上，能保证将储料罐及残留在输料管内的物料彻底清空，避免不同物料混合掺杂。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型拨料装置的结构示意图。

图中，1、储料罐，2、重力感应器，3、锥形部，4、支架，5、输料管，6、控制开关，7、拨料装置，8、排料口，9、转轴，10、拨片，11、连杆，12、滚轮，13、出料口，14、警报器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种PVA吹膜机用移动式防堵连续上料装置，包括储料罐1和支架4，储料罐1固定于支架4上，支架4的底部设有滚轮12，储料罐1的下部为锥形部3，锥形部3的末端与输料管5连接，输料管5的另一端为出料口13，锥形部3的侧壁上设有重力感应器2，重力感应器2通过微电脑控制与警报器14连接，警报器14固定于储料罐1外壁上，锥形部3与输料管5的连接部位设有拨料装置7，输料管5底部设有排料口8，排料口8与出料口13之间设有控制开关6，输料管5通过连杆11固定于支架4上。

如图2所示，拨料装置7由转轴9和固定于转轴9上的多个拨片10组成，转轴9两端水平固定于输料管5内壁上，转轴9与驱动电机连接。

加料时，移动本实用新型加料装置至PVA吹膜机旁，使出料口位于吹膜机料斗上方，设定重力感应器发出警报的数值，关闭排料口，打开控制开关，启动拨料装置，向吹膜机料斗内连续加料，当储料罐内的物料下降至某一高度时，重力感应器将信号传递给警报器，警报器响起，提醒工作人员向储料罐内加料，储料罐的容量远大于吹膜机料斗的容量，具体可根据生产需要设计，这样可延长加料间隔时间，减少工作人员加料次数，使工作人员有更多的时间做其他工作，提高工作效率。

当吹膜结束后，关闭控制开关及停止拨料装置运行，如需更换不同物料可打开排料口将储料罐及输料管内的物料放出清空，避免不同物料掺杂混合。若遇吹膜机损坏可通过滚轮直接将加料装置移至新的吹膜机处开始工作，简单方便，提高工作效率。

本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。