[实用新型]一种变电站断路器端子箱密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及适用于变电站外箱的密封结构。

背景技术

随着我国电力事业的不断发展，越来越多的变电站建设在风沙地区。这些变电站在电力系统中地位非常重要，其运行的安全可靠性也就必须引起重视。

研究表明，长期受风沙影响，若不采取相应的防治措施，则有可能造成变电站设备本体外绝缘下降，开关触头卡塞，端子箱内部大量积灰，设备表面防锈漆被打磨等情况。

一旦端子箱内部累积大量沙尘，出现“集尘现象”，就会在端子部位形成沙膜，在一定的湿度环境下，沙膜变成沙泥，由于绝缘距离紧凑，就会引起跳闸。目前大多采用人工清扫端子箱的方法来解决上述问题，费时费力，治标不治本，且无法彻底清除端子部位的沙尘。

现有的防止沙尘进入端子箱内的方案为采用背胶的方式将密封条与箱体连接，但现有方案有以下不足：

1、密封条为片状结构，端子箱存在不锈钢切口，容易对密封条造成损伤，影响密封效果；

2、端子箱门板强度不足，箱体整体精度不高，长期工况下产生形变，形成门板在锁具处向内凹陷，上下两个角向外凸出的不良板型，导致片状的密封条与箱体之间产生缝隙；

3、应用于室外环境时，由于长期受温差变化等严酷环境影响，背胶粘性下降，会导致密封条安装位置不固定，影响密封效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种变电站断路器端子箱密封结构。

本实用新型采用如下方式实现：

一种变电站断路器端子箱密封结构，包括密封板和设置在密封板边缘的密封框；所述密封框包括基部以及由基部延伸成的两个侧壁，侧壁之间形成夹槽；所述密封板边缘与密封框的其中一个侧壁相连。

上述密封结构，所述密封板与密封框一体成型。

上述密封结构，密封框的基部和侧壁均内嵌钢片，钢片形状与密封框形状相适应。

上述密封结构，所述密封框的侧壁上设有舌形扣。

上述密封结构，所述舌形扣在夹槽内向不利于物体退出夹槽的方向延伸。

上述密封结构，所述密封框的基部上设有密封垫。

上述密封结构，所述密封垫内部设有孔。

上述密封结构，所述密封垫上设有支撑臂。

本实用新型具有以下有益效果：

1、使用密封框的夹槽将切口夹住，密封框基部抵住不锈钢切口，防止密封结构破损，保证了密封效果；

2、密封框使得密封结构与箱体紧密结合，密封板则保证了箱体内部空间与外部隔绝，大大提高了密封性能；

3、本实用新型的密封结构不采用胶接方式，自然也就避免了环境变化引起的胶接失效。

附图说明

图1为本实用新型密封结构的剖面结构示意图。

图2为本实用新型密封框的一种结构示意图。

上述图1~2中， 1、密封框；2、密封垫；3、密封板；11、基部；12、侧壁；13、钢片；14、舌形扣；21、孔；22、支撑臂。

具体实施方式

针对现有技术存在的缺陷，为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图对本实用新型的作进一步详细描述：

本实用新型提供了一种变电站断路器端子箱密封结构，采用不掺杂再生胶的三元乙丙橡胶（EDPM）为主材，在保障良好的绝缘性能前提下，三元乙丙橡胶良好的耐天候性能和冲击弹性能够与本实用新型的密封结构相互配合，使密封性能得到进一步提高。

实施例1

本实用新型的密封结构如图1所示，包括密封框1和密封板3；密封框1包括基部11以及由基部11延伸成的两个侧壁12；侧壁12之间形成夹槽。密封框1呈与箱门相适应的环形，靠近密封框1中心的侧壁12与密封板3连接；密封框1与密封板3一体成型，实现无缝连接，保证了密封结构的密闭性。在本实施例中，密封框1剖面成“U”型，“U”型开口略小于不锈钢切口的厚度，以此来进一步增大不锈钢切口与密封框1之间的摩擦，减小不锈钢切口插入时对基部11的冲量，可更好的保护密封结构的橡胶主材完整性。当本实用新型的密封结构应用于某些切口较为平整圆滑的物件时，为便于安装，也可将密封框1设计成剖面为开口大内部小的“V”型。