[实用新型]鲜湿米粉切洗输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及米粉生产领域，特别涉及一种鲜湿米粉切洗输送装置。

背景技术

在传统的鲜湿米粉的加工工艺中，米粉经过挤压成型后，采用人工剪切的方式切断米粉，由于人为的因素会造成米粉长短规格不一，且刚经过高温的完全糊化和巴氏杀菌过程，米粉的温度过高，且表面残留有一部分的淀粉黏浆，如若不及时清洗冷却会影响米粉的品质。清洗后的的米粉要及时分装、包装，避免在空气中的长时间停留而滋生微生物。

传统的工艺中均采用人工的方式剪切和清洗米粉，米粉的转运也是通过人工的方式实现，形成不了流水线的效果，且在剪切米粉、清洗的环节，刚挤压出来的鲜湿米粉温度过高，人难以适应长时间的高温作业环境及高强度劳动的米粉翻洗环节，因此目前大部分鲜湿米粉生产企业在切粉、洗粉和输送的环节上存在劳动强度大、生产连续性低、生产周期长、生产成本高等的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种鲜湿米粉切洗输送装置，以克服现有技术中鲜湿米粉生产工艺上切粉、洗粉和输送环节上存在的劳动强度大、生产连续性低、生产周期长、生产成本高等的问题。

为解决上述技术问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种鲜湿米粉切洗输送装置，包括切粉部、米粉清洗部和米粉提升部，米粉清洗部包括多个水槽、多个翻斗和用于驱动翻斗的翻斗驱动机构，每个水槽内均设置有一个翻斗，多个水槽依次设置，切粉部输出的米粉依次经由翻斗清洗后进入米粉提升部并由米粉提升部输出。

进一步地，切粉部包括盛粉框、网孔漏板、气缸和刀板，盛粉框呈梯形，网孔漏板安插在盛粉框的出粉口的内侧，气缸安装在出粉口处，刀板与气缸连接。

进一步地，多个水槽是相互隔离的。

进一步地，米粉清洗部的侧面安装有进水管和独立排水口和控制电路管道。

进一步地，米粉提升部包括倾斜安装的轨道、安装在轨道上的提升斗、以及用于驱动提升斗沿轨道运动的电机。

进一步地，提升斗上均匀地布置有多个通水孔。

进一步地，翻斗上均匀地布置有多个通水孔。

进一步地，鲜湿米粉切洗输送装置还包括用于控制切粉部、米粉清洗部和米粉提升部的PLC控制单元。

进一步地，切粉部的上方安装有滴水管道。

本实用新型可连续完成米粉的切割、清洗和输送工作，具有结构简单、成本低的特点，提高了米粉的切割和清洗效率，克服了鲜湿米粉生产工艺上切粉、洗粉和输送环节上存在的劳动强度大、生产连续性低、生产周期长、生产成本高等的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为切粉部的立体图。

图中附图标记：1、滴水管道；2、切粉部；3、翻斗；4、提升斗；5、轨道；6、PLC控制单元；7、电机；8、进水管；9、独立排水口；10、控制电路管道；11、翻斗驱动机构；12、盛粉框；13、网孔漏板；14、气缸；15、刀板；16、水槽。

具体实施方式

以下对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

请参考附图，本实用新型提供了一种鲜湿米粉切洗输送装置，包括切粉部2、米粉清洗部和米粉提升部，米粉清洗部包括多个水槽、多个翻斗3和用于驱动翻斗3的翻斗驱动机构11，每个水槽16内均设置有一个翻斗3，多个水槽16依次设置，切粉部2输出的米粉依次经由翻斗3清洗后进入米粉提升部并由米粉提升部输出。

工作运行时，米粉从右侧的传送带输送过来，流入切粉部2后被切断，然后进入第一个翻斗。在翻斗驱动机构11的作用下，逐渐由第一个翻斗依次进入相邻的前一个翻斗中清洗，最后，由最左侧的最后一个翻斗倒入米粉提升部，并由米粉提升部将其内的米粉输送至上方的运输带中，以进入后续的分装、包装工序。

通过上述结构，本实用新型可连续完成米粉的切割、清洗和输送工作，具有结构简单、成本低的特点，提高了米粉的切割和清洗效率，克服了鲜湿米粉生产工艺上切粉、洗粉和输送环节上存在的劳动强度大、生产连续性低、生产周期长、生产成本高等的问题。

优选地，切粉部2的上方安装有滴水管道1。通过滴水管道1，可以对从右侧的传送带输送过来的米粉进行水淋，以初步降温，同时在滴水的作用下还可增加米粉的流动性。