[实用新型]线切割机床电极丝与摆轴重合度校正装置

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种用于线切割机床电极丝与摆轴重合度校正装置。 

背景技术

现有的（大锥度）线切割机床其导轮支座由摆轴带动、配合往复走丝实现加工，由于导轮支座上的导轮为浮动状态，因此导轮上的电极丝中心相对于摆轴中心的位置随机变化，由于锥度加工时存在切点偏移情况，当电极丝中心与摆轴中心不重合时，将会造成电极丝的走丝轨迹在空间上存在偏移误差，因而将会造成锥度零件的加工误差。 

实用新型内容

 本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种线切割机床电极丝与摆轴重合度校正装置，它能确保电极丝与摆轴中心的重合度，且操作方便、定位准确，从而精确控制电极丝的走丝轨迹，提高加工精度。 

为达到上述目的，本实用新型的线切割机床电极丝与摆轴重合度校正装置，包括设有摆轴安装孔的导轮支座、通过安装孔设于导轮支座上的导轮、绕于导轮上的电极丝，其特征在于在导轮支座外设有与其固联的校正支架，校正支架包括位于导轮支座两侧的定位块和调整块，定位块紧贴导轮支座的侧面，导轮支座下方的定位块上固设有至少一个测头，测头装于定位块上各自的插孔内，测头的前端均位于摆轴安装孔的中心线上，其后端均与指示器相连，定位块设有与安装孔对应的沉槽，在定位块与调整块上均设有与安装孔对应的调整螺钉；在导轮支座上设有固定导轮的紧定螺钉。 

本实用新型在使用时，通过定位块与调整块上的调整螺钉，可推动导轮在其安装孔内轴向移动，当导轮上的电极丝与测头前端刚好接触时，指示器得电发出信号，由于测头的前端位于摆轴安装孔的中心线上，表明此时电极丝与摆轴中心的重合，并由紧定螺钉固定导轮；该装置的测头通过机械定位，操作方便、定位准确，从而精确控制电极丝的走丝轨迹，提高加工精度； 

作为本实用新型的进一步改进，所述定位块上的插孔内均固设绝缘套，测头中部位于绝缘套内，测头中后部设有螺纹，在测头后部设有螺母，定位块上设有固定测头的紧定螺钉；可调整测头的位置，提高通用性；

作为本实用新型的进一步改进，所述指示器为LED灯或声光报警器； 

综上所述，本实用新型能确保电极丝与摆轴中心的重合度，且操作方便、定位准确、通用性好，从而精确控制电极丝的走丝轨迹，提高加工精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。 

图2为图1的左视图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 

如图1至图2所示，该线切割机床电极丝与摆轴重合度校正装置，包括设有摆轴安装孔4的导轮支座1、通过安装孔设于导轮支座1上的导轮2、绕于导轮2上的电极丝3、设于导轮支座1外的校正支架5，校正支架5包括位于导轮支座1两侧的定位块6和调整块7，定位块6与导轮支座1通过数个螺钉8固联，定位块6紧贴导轮支座1的侧面，导轮支座1下方的定位块6上固设有两个测头9，测头9装于定位块上6各自的插孔内，插孔内均固设绝缘套10，测头9中部位于绝缘套10内，测头9中后部设有螺纹，在测头9后部设有螺母11，测头9的前端均位于摆轴安装孔4的中心线上，测头9的后端均与指示器（未示出）相连，定位块6上设有固定测头9的紧定螺钉12及与安装孔对应的沉槽13，在定位块6与调整块7上均设有与安装孔对应的调整螺钉15或16；在导轮支座1上设有固定导轮2的两紧定螺钉17。 

两个测头9可使得定位块6反向安装，指示器可采用LED灯或声光报警器；本实用新型在使用时，通过调整螺钉15或16，可推动导轮2在其安装孔内轴向移动，当导轮2上的电极丝3与测头9前端刚好接触时，指示器得电发出信号，由于测头9的前端位于摆轴安装孔4的中心线上，表明此时电极丝3与摆轴中心的重合，再由紧定螺钉17固定导轮2；该装置的测头9通过机械定位，操作方便、定位准确，从而精确控制电极丝的走丝轨迹，提高加工精度。