[实用新型]翅片交错排布的热管换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热管换热器。主要用于氨纶生产过程的热交换。属热交换设备技术领域。

背景技术

众所周知，整个氨纶生产过程在物质变化的同时，伴随着大量的热量转化和交换，能源消耗较大。大量能源的消耗，构成了产品成本的重要组成部分。为降低产品成本，提高市场竞争力，减少能源消耗，推进节能减排，运用风机，采用一种带翅片热管换热器。这种热管换热器采用的是翅片排布的每一层都在同一个水平面的结构，这种结构对于气流的风阻小，热交换的效率低，换热系数达不到要求。且消耗的能源较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种对于气流的风阻大的热管换热器。

本实用新型的目的是这样实现的：一种翅片交错排布的热管换热器，包括上框架、下框架、左框架、右框架、上端板组件、中间框架组件、下端板组件和热管组件，热管组件有若干排，若干排热管组件平行排布，每排热管组件均包括芯体和翅片，翅片套装在芯体上，相邻两排热管组件上的翅片不在同一个水平面，而是采用交错排布的结构形式。

本实用新型翅片交错排布的热管换热器，相邻两组热管组件中，一组热管组件的翅片正好在另一组热管组件的两翅片中间。

本实用新型翅片交错排布的热管换热器，所述下端板组件和中间框架组件上均开有槽，开槽的相对位置是上下相互交错。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型热管换热器，由于采用相邻两排热管组件上的翅片不在同一个水平面，而是采用交错排布的结构形式，增大了余热气流的阻力，增强了吸收余热的能力，强制换热，热效率更高。很好的达到了节约能源、减少废热排放的效果。

附图说明

图1为本实用新型翅片交错排布的热管换热器的总装图。

图2为本实用新型的热管换热器的翅片在芯体上的排布图。

图3为本实用新型的下端板组件、中间框架组件和上端板组件的相对位置图。

图中：

下框架1，

下端板组件2，

热管组件3、芯体31、翅片32，

左框架4，

右框架5，

中间框架组件6，

上端板组件7，

上框架8，

吊环螺钉9。

具体实施方式

参见图1，图1为本实用新型翅片交错排布的热管换热器的总装图。由图1可以看出，本实用新型翅片交错排布的热管换热器，包括上框架8、下框架1、左框架4、右框架5、上端板组件7、中间框架组件6、下端板组件2和热管组件3，热管组件3有若干排，若干排热管组件3平行排布，每排热管组件3均包括芯体31和翅片32，翅片32具有双排翅片孔，翅片32套装在芯体31上，相邻两排热管组件3上的翅片32不在同一个水平面，而是采用交错排布的结构形式，如图2。相邻两组热管组件中，一组热管组件的翅片正好在另一组热管组件的两翅片中间。翅片层数的多少及每个翅片的孔数多少根据热管换热器的大小确定。由于是相邻两组热管组件的翅片交错排布的原因，热管换热器的下端板组件2和中间框架组件6需要开槽，开槽的相对位置是上下相互交错，如图3。