[实用新型]分片式刮板

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤机技术领域，特别涉及一种分片式刮板。

背景技术

过滤机的滤带循环工作，经过真空过滤之后进行清洗，然后再次进行过滤，在进行清洗之前，需要利用刮板对其进行刮涂，但是，在实际的工作中我们发现，现有的刮板对滤带刮涂效果差，工作效率不够高，滤带上经常回出现刮不干净的状况。   

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种分片式刮板，能够克服现有技术的不足之处，其结构简单，制作容易，对滤带刮涂效果好，效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：分片式刮板，包括旋转轴、安装在所述旋转轴上的刮板及固定装置；所述刮板包括沿着所述旋转轴轴向排列的多个刮板安装架以及安装在所述刮板安装架上的刮涂板，且相邻两个刮涂板的相邻侧面相贴合。

作为优选，所述刮板安装架包括用于和所述旋转轴配合的轴向安装孔以及用于安装所述刮涂板的插接孔。

作为优选，所述刮涂板包括用于和所述插接孔配合的插接板以及下端刮涂板，所述插接板通过紧固机构固定在所述插接孔内。

作为优选，所述紧固机构包括紧固螺栓、和所述紧固螺栓配合的螺母、设在所述插接孔侧板上的螺栓通过孔以及设在所述插接板上的连接孔。

作为优选，所述连接孔为沿着所述插接板长度方向延伸的长孔。

作为优选，所述刮板安装架数量为8-24个。

作为优选，所述固定装置包括设置在所述刮板安装架上的螺钉孔及和所述螺钉孔相通的滑动孔、螺接在所述螺钉孔内的固定螺钉以及间隙配合设置在所述滑动孔内的紧固滑块。

作为优选，所述旋转轴上设有紧固环，所述紧固滑块下端设有和所述紧固环配合的紧固豁口。

作为优选，所述紧固豁口横截面为等腰梯形，所述紧固豁口内设有摩擦片；所述紧固环通过紧固基座和所述旋转轴固定连接。

作为优选，所述下端刮涂板两相对侧面设有沿着长度方向延伸的T形槽，所述T形槽内设有滑动板、固定在滑动板上的伸出板以及对所述滑动板施加弹性力使得所述伸出板伸出所述T形槽的弹簧片。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

结构简单，加工方便，通过将一体式刮板拆分成分体式，使得使用者可以根据滤带上滤料的实际情况，进行相应调整，提高刮涂效果以及效率。   

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为下端刮涂板上T形槽和滑动板安装示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1、2、3所示，分片式刮板，包括旋转轴1、安装在所述旋转轴1上的刮板3以及固定装置2；所述刮板3包括沿着所述旋转轴1轴向排列的多个刮板安装架301以及安装在所述刮板安装架301上的刮涂板302，在不进行调整的原位时，相邻两个刮涂板302的相邻侧面是相贴合的；刮板３变整体式为分体式，克服了申请人发现的，因为整体式刮板只能整体刮涂而不能针对具体情况进行调整的缺点；提高了刮涂效率和效果；刮板３的数量根据实际需求设定，一般为８－２４个，以１６个为佳。

在本实施方式中，所述刮板安装架301包括用于和所述旋转轴1配合的轴向安装孔303以及用于安装所述刮涂板302的插接孔304，轴向安装孔和旋转轴间隙配合；所述刮涂板302包括用于和所述插接孔304配合的插接板305以及下端刮涂板306，所述插接板305通过紧固机构307固定在所述插接孔304内；插接板为矩形板，同样的，插接孔为横截面为矩形的矩形孔，两者间隙配合，间隙值范围为０．１－０．２ｍｍ；所述紧固机构307包括紧固螺栓、和所述紧固螺栓配合的螺母、设在所述插接孔304侧板上的螺栓通过孔以及设在所述插接板305上的连接孔，螺栓穿过螺栓通过孔以及连接孔和螺母螺接固定，为了调整刮涂板的位置，所述连接孔为沿着所述插接板长度方向延伸的长孔，使得能够根据实际情况对刮涂板的位置进行相应调整。