[实用新型]一种凉果腌制果胚原料漂洗浸味一体化装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及农产品加工领域，更具体地，涉及一种凉果腌制果胚原料漂洗浸味一体化装置。

背景技术

    凉果是我国传统的小食品，因其由民间发展起来，具有鲜明的地方特色，食用历史源远流长，深受广大消费者的喜爱，在我国食品市场中占有重要地位。凉果的传统加工工艺主要包括腌制、漂洗、浸味、干制四大环节。腌制是凉果加工的主要工序，一般通过盐渍处理，使果实内的水分渗出，抑制微生物的生长，达到果胚原料保藏的目的。此外，为防止水果在腌制过程中发生褐变或腐烂变质，常常通过添加亚硫酸盐（如亚硫酸钠、焦亚硫酸钠、焦亚硫酸钾等）以保持水果良好的外观和贮藏性。因此腌制后的果胚中NaCl和SO₂的含量都很高，需要经过脱盐和脱硫处理。清水漂洗是目前生产中对腌制果坯进行脱盐、脱硫处理的主要方法。为保证产品的SO₂含量不超标，需要经过5-7d的漂洗脱硫，这种工艺耗时长，生产效率低。浸味也是凉果加工中的一个重要环节，一般采用煮制法或浸泡法。高糖凉果多适合用高浓度糖液反复煮制，低糖凉果多适合于长时间糖液浸泡。在加工过程中，反复煮制会导致原果风味降低和营养成分损失，且受人工熟练程度影响成品含糖量不一致；而浸泡法则渗糖时间长，糖液易受微生物污染，出现发酵、发酸、长霉等实际问题。目前凉果加工中，腌制果胚的漂洗和浸味主要在水泥砌成的漂洗池和塑料桶中进行，采用的设备简陋，以手工操作为主，机械化程度低，工艺复杂，涉及的中间环节多，易受二次污染，使最终产品质量存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能使凉果加工的脱盐脱硫与浸味工序在同一设备内完成的腌制果胚原料漂洗-浸味一体化装置。该装置可使凉果加工的脱盐脱硫和浸味两大工艺环节在同一设备内完成，工艺参数可调控，果胚原料的进出料可完全实现机械化，使生产工艺简化，劳动强度低；同时该装置还具有结构简单，操作方便，占地面积小，生产效率高，可保证产品质量等特点。

    根据以上的目的，本实用新型首先提供一种凉果腌制果胚原料漂洗-浸味一体化装置，其特征在于，包括提升机和漂洗-浸味罐，

    所述的提升机包括进料口、出料口和位于进料口和出料口之间的牵引带，所述的牵引带上装有料斗，所述的出料口的位置高于进料口，所述的提升机通过牵引带上的料斗将果胚原料从进料口运输到出料口，

所述的漂洗-浸味罐设有罐体，罐体的顶部设有进料口、进液口、清洗口、喷淋口、备用口、排气口、压力表、温度表、视镜和视灯，果胚原料提过提升机提升后从提升机的出料口进入所述罐体的进料口；所述的罐体的底部设有出渣口、排放口、出液口和罐底盖，所述的罐底盖由开盖系统控制开关；所述的罐体的中间设有回液口，所述的回液口通过循环泵连接热交换器，用于罐体内的液体热交换。

    所述的开盖系统由气缸和活塞杆组成，并安装在罐底部，通过高压气体作用，使罐底盖开启和闭合。开盖系统可以加强罐底盖的密封度，做到不漏液。

    所述的罐体的外体的中间设有至少3个支耳，所述的支耳连接有支脚，所述的支耳和支脚用于支撑罐体。

    所述的罐体的出液口通过所述的循环泵和回液口和/或热交换器相连，从而实现罐体内部和外部的热交换。

    所述的罐体的进料口也作为人孔使用，便于清洗和检修。

    所述的牵引带由驱动轮驱动，并由从动轮辅助。

    所述的牵引带为垂直设置。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点，

1. 将凉果加工的漂洗和浸味工序在同一设备内完成，简化了生产工艺。

2. 进料和出料可完全实现机械化，降低了劳动强。

3. 加水量、水温、浸味液浓度等工艺参数可调节。

4. 同时该装置还具有结构简单，操作方便，占地面积小，生产效率高，可保证产品质量等特点。

附图说明

图1为提升机的结构示意图。

图2为漂洗-浸味罐的结构示意图。

图3为漂洗-浸味罐的俯视图。

图4为本实用新型的一种凉果腌制果胚原料漂洗浸味一体化装置的结构示意图。