[实用新型]用于PE膜生产的混料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及混料装置领域，具体地，涉及一种用于PE膜生产的混料装置。

背景技术

PE（聚乙烯），作为五大通用塑料中的一种，由于其无毒、耐酸碱等优良的性能，应用广泛，随着人们对自身健康的越来越注重，环保无毒成为越来越多的消费者在消费过程中所要考虑的因素，特别是在包装领域，PE的应用越来越重要。

为得到不同功能的PE膜，在生产PE膜时，通过提料装置分别将PE原料及改性助剂输送至混料装置中，混匀后，再经挤出机挤出吹塑等方式得到PE膜。而PE原料、改性助剂若长时间储存于该混料装置中，由于吸水等原因可造成PE原料、或PE原料与改性助剂团聚成“大块状”，通过管道输送至挤出机中时容易造成管道的堵塞等，影响生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不易堵塞的混料装置，该混料装置有利于包装领域的PE膜生产。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是： 

一种混料装置，包括进料管、出料管以及带有空腔的壳体，所述进料管与出料管均与所述壳体的空腔相连通，所述出料管包括管体及设于管体一端的粉碎件，所述管体邻近粉碎件的一端伸入所述壳体内，所述粉碎件包括筒体、电机以及刀具，所述筒体与所述管体同轴固定连接，所述电机固定安装于所述筒体内，所述电机一侧凸伸有与所述刀具固接的电机轴，所述刀具中心开设有贯穿的安装孔，所述电机轴穿过所述安装孔，且与所述刀具固定连接，所述刀具具有若干叶刀片。

如无特别指出，本实用新型中所述的若干均指的是两个或两个以上。

进一步地，所述混料装置包括控制系统，所述控制系统固设于所述壳体上，且与所述电机电性连接。

进一步地，所述管体上设有一抽送物料至外界挤出机料筒的抽料泵。

进一步地，所述筒体的内径基本上大于所述管体的内径，或者是所述筒体的内径与所述管体的内径大小一致。

进一步地，所述壳体包括上壳体及下壳体，所述上壳体与下壳体围成所述空腔，所述上壳体上开设有若干的进料孔，所述进料孔的位置处一一对应地安装有所述进料管，所述下壳体上开设有一出料孔，所述出料孔与所述出料管相套设配合。

进一步地，所述筒体的内壁上凸伸有一固定件，所述电机固定安装于所述固定件。

进一步地，所述刀具通过一固定连接件与所述电机轴固定连接。具体可以为以为螺钉、螺母、固定销、或键等。

进一步地，所述刀片的数量可以为两片、三片或者是四片。

综上，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的混料装置通过在出料管的一端设置能够将团聚的“大块状”物料粉碎的粉碎件，从而在需要时对即将进入管体的“大块状”物料进行粉碎后，再进入管体内，避免了管道的堵塞，有利于生产过程的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例所示的混料装置的结构示意图；

图2是图1中的粉碎件的结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：混料装置100、壳体10、进料管20、出料管30、上壳体11、下壳体12、进料孔13、出料孔14、管体31、粉碎件32、抽料泵33、筒体321、电机322、刀具323、固定件325、电机轴3221。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

请参阅图1，本实用新型较佳实施例所示的混料装置100，包括壳体10、与壳体10相连接的进料管20及出料管30、控制系统（图未示）。

所示壳体10包括上壳体11及下壳体12。所述上壳体11与下壳体12围成一可盛装原料的空腔（图未标），所述上壳体11上开设有若干的进料孔13，所述进料孔13的位置对应安装有进料管20，且所述进料孔13的数量与所述进料管20的数量相一致，PE原料及改性助剂可分别通过各自独立的进料管20进入所述壳体10内，本实施例中，若干指的是两个或两个以上。所述下壳体12上开设有一出料孔14，所述出料孔14与所述出料管30相套设配合。

所述出料管30包括管体31以及固定于管体31一端的粉碎件32，所述管体31邻近所述粉碎件32的一端穿过所述出料孔14伸入所述壳体10内。所述管体31上还设有一抽料泵33，用于将盛装于所述壳体10内的物料抽送至外界挤出机的料筒。

请结合参阅图2，所述粉碎件32包括筒体321、电机322以及刀具323。