[实用新型]一种污泥滤压脱水机的压滤板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污泥滤压脱水机，特别是一种污泥滤压脱水机的压滤板。

背景技术

现有的一种污泥滤压脱水机包括挤压装置、压滤板、压滤布、料框和压滤车，挤压装置包括底架、支撑导柱、机顶座、油缸、上压座、下压座和顶升装置，支撑导柱设置在底架的中部上，机顶座设置在支撑导柱的顶部上，油缸设置在机顶座上，上压座设置在油缸的活塞杆上，下压座设置在顶升装置上，且该顶升装置设置在底架上，底架上设有导轨，压滤车由承压板和车轮构成，车轮设置在承压板上，车轮位于导轨上。使有上述污泥滤压脱水机时，先将一块压滤板放在压滤车的承压板上，然后将备用的料框放在压滤板上，再将压滤布的中间部分平铺在料框中，接着将含水量高的污泥放入料框的压滤布上，然后将压滤布的其余部分包裹在污泥上，重复上述作业程序，使压滤车的承压板上堆有若干压滤板，且在相邻两压滤板之间均放有包有污滤的压滤布。压滤车在导轨上移至下压座的上方，顶升装置将下压座向上顶移，使压滤车的车轮脱离导轨，这时油缸通过活塞杆带动上压座向下移动，挤压位于下压座上的若干压滤板，经过一段时间的挤压，位于相邻两压滤板之间的压滤布中的污泥的含水量大大降低。上述压滤板通常由尼龙材料制成，由于压滤板的表面为光滑表面，因此在挤压脱水过程中因受力不均匀导致局部应力集中而损坏压滤板，大大降低了压滤板的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的污泥滤压脱水机的压滤板。

为了解决上述技术问题，本实用新型一种污泥滤压脱水机的压滤板，包括压滤板本体，所述压滤板本体包括上表面和下表面，上表面上设有若干个圆环形沟槽，每个圆环形沟槽与相邻圆环形沟槽相通连。

所述压滤板的下表面上设有若干个圆环形沟槽，每个圆环形沟槽与相邻圆环形沟槽相通连。

所述压滤板的下表面上设有的若干个圆环形沟槽与所述上表面上设有的若干个圆环形沟槽在位置上错开布置。

所述压滤板上表面或者下表面上设有的若干个圆环形沟槽的外径为40至80毫米、内径为32至65毫米，圆环形沟槽的深度为3.5至8毫米，所述压滤板为25至45毫米。

所述压滤板由尼龙材料制成。

在上述压滤板中，由于上表面上设有若干个圆环形沟槽，每个圆环形沟槽与相邻圆环形沟槽相通连，这样不仅可以在挤压过程中避免应力集中而导致压滤板损坏问题的发生，从而大大延长压滤板的使用寿命，而且还可以增加对压滤布的滑动阻力，有利于滤压脱水。

附图说明

图1是本实用新型污泥滤压脱水机的压滤板的结构示意图。

图2是图1所示滤压板的左视结构示意图。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本实用新型所涉及优选实施例的结构示意图；以下将结合附图详细地说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，一种污泥滤压脱水机的压滤板，包括压滤板本体10，所述压滤板本体10包括上表面15和下表面16，上表面15上设有若干个圆环形沟槽14，每个圆环形沟槽14与相邻圆环形沟槽14相通连。为提高脱水效率，所述压滤板本体10的下表面16上设有若干个圆环形沟槽14，每个圆环形沟槽14与相邻圆环形沟槽14相通连。为保持强度，所述压滤板本体10的下表面16上设有的若干个圆环形沟槽14与所述上表面15上设有的若干个圆环形沟槽14在位置上错开布置。所述压滤板本体10上表面15和下表面16上设有的若干个圆环形沟槽14的外径均为40至80毫米、内径均为32至65毫米，圆环形沟槽14的深度均为3.5至8毫米，所述压滤板本体10为25至45毫米。所述压滤板本体10由尼龙材料制成。在上述压滤板中，由于上表面15上设有若干个圆环形沟槽14，每个圆环形沟槽14与相邻圆环形沟槽14相通连，这样不仅可以在挤压过程中避免应力集中而导致压滤板损坏问题的发生，从而大大延长压滤板的使用寿命，而且还可以增加对压滤布的滑动阻力，有利于滤压脱水。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。