[实用新型]管类装配翻边机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械生产领域，尤其是指一种管类装配设备。

背景技术

目前对于管类的卡簧、套等零件装配，多数采用液压的方式，克服摩擦力强行推入，经常出现卡簧、套脱落，由于卡簧、套较薄，经常出现多装的现象，不能保证安装质量。为了防止卡簧、套脱落，通常把管边翻起一定角度，目前还没有对于卡簧，套一起装配的设备。

发明内容

本实用新型提供一种管类装配翻边机构，以解决现有管类的卡簧、套等零件装配，多数采用液压的方式，强行推入出现卡簧、套脱落、多装的问题。

本实用新型的技术方案是：直线滑轨与底座固定连接，滑轨连接板与直线滑轨滑动连接，液压缸座与底座固定连接，液压缸一端与液压缸座固定连接，另一端与液压缸连接头固定连接，液压缸连接头与连接座固定连接，连接座与滑轨连接板固定连接，限位套与连接座固定连接，气缸与底座固定连接，激光传感器与气缸固定连接，限位套包括芯轴、膨胀片、膨胀片弹簧、轴伸缩弹簧、磁铁，芯轴与轴伸缩弹簧压接，膨胀片弹簧位于芯轴的径向孔内，膨胀片与膨胀片弹簧连接，膨胀片凸出芯轴的径向孔外，限位套内有磁铁。

本实用新型的优点在于：结构新颖，本机构适用于多数管的翻边、装套和卡簧的场合。结构中用到了液压缸装卡簧，可以输出几吨的力，应用广泛。而且也可检测卡簧的多装，保证安装质量。套和卡簧的同时安装，极大的提高了装配效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是限位套的结构示意图，图中管、套、卡簧为工件；

底座1、直线滑轨2、滑轨连接板3、液压缸座4、液压缸5、液压缸连接头6、连接座7、限位套8、激光传感器9、气缸10、芯轴801、膨胀片802、膨胀片弹簧803、轴伸缩弹簧804、磁铁805、管11、套12、卡簧13。

具体实施方式

直线滑轨2与底座1固定连接，滑轨连接板3与直线滑轨2滑动连接，液压缸座4与底座1固定连接，液压缸5一端与液压缸座4固定连接，另一端与液压缸连接头6固定连接，液压缸连接头6与连接座7固定连接，连接座7与滑轨连接板3固定连接，限位套8与连接座7固定连接，气缸10与底座1固定连接，激光传感器9与气缸10固定连接，限位套8包括芯轴801、膨胀片802、膨胀片弹簧803、轴伸缩弹簧804、磁铁805，芯轴801与轴伸缩弹簧804压接，膨胀片弹簧803位于芯轴801的径向孔内，膨胀片802与膨胀片弹簧803连接，膨胀片802凸出芯轴801的径向孔外，限位套8内有磁铁805。

结构中用到了3个膨胀片，120度一个，芯轴前端深入管内，使套12和管11同轴，再通过轴伸缩弹簧的压缩，使套12顺利套入管11外径, 由于卡簧13的安装是过盈装配，需要大的液压力，而卡簧13比较薄，很容易多装。

将卡簧套装入限位套定位，磁铁吸住卡簧，膨胀片撑住套，使套与轴同心，并准确地装入管的外径，激光传感器检测卡簧和套的总厚度，防止多装错装，保证了安装质量。

液压缸伸出，芯轴深入管内，确认管与套的同轴度，继续深入，管接触膨胀片，膨胀片压缩膨胀片弹簧，套装入管外径，再继续前进，管端面接触芯轴端面，压缩芯轴弹簧，卡簧装入管外径。液压缸行程到位，卡簧和套安装完毕。

使管塑性变形需要很大的力，选择大缸径的液压缸，使管成型容易，翻边的限位套保证了翻边的尺寸，当翻边到指定尺寸时，限位套强行阻止管变形，从而达到保证尺寸的目的。