[实用新型]细纱机中后罗拉传动的防倒转装置

说明书

技术领域

本实用新型属于细纱机设备领域，具体涉及一种细纱机中罗后拉传动的防倒转装置。

背景技术

目前市场上的细纱机牵伸以三罗拉两区牵伸形式为主，其中的中罗拉承受着较大的扭矩载荷，为防止在变换工艺齿轮时中罗拉扭矩释放而倒转，现有技术采用了防倒转齿片装置，如图6，在变换工艺齿轮时，通常的操作是,在细纱机停车后，将防倒转齿片插入中后罗拉传动轴上的防倒转齿轮的两个齿之间，卡住该齿轮，防止中后罗拉传动轴因中罗拉扭矩释放而倒转，这样有利于减少纱线的粗细节、纱线开车断头等质量问题。

事实上，上述机构存在一定的局限性：即在停车后且在进行此项操作之前，因传动链中不具备防止倒转的机构，且传动链中存在齿轮背隙、传动带的弹性变形等，中罗拉仍会因扭矩释放而产生一定程度的倒转，因而不可避免地产生纱线的粗细节、纱线开车断头等质量问题。换句话说，防倒转齿片的结构只是防止了更大程度的倒转，不能彻底的控制中后罗拉传动轴的倒转。而且，在实际操作中，还经常有疏忽此项操作的情况。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种细纱机中后罗拉传动的防倒转装置。本装置不论是在变换工艺齿轮操作还是细纱机停车后，它都能自动、及时地握持住中罗拉传动，控制中罗拉的倒转，而开车时又能自动、及时地解除握持以确保正常运行，这就可以最大限度地避免产生纱线的粗细节、纱线开车断头等质量问题。该装置布置在细纱机中后罗拉传动链中，直接控制中后罗拉传动轴(即中罗拉、后罗拉的动力输入端)，控制过程无需人为操作，也无需额外增加动力，结构紧凑，运转平稳可靠。

本实用新型采用的技术方案：细纱机中后罗拉传动的防倒转装置，它包括第一齿轮1、中后罗拉传动轴2、止动齿轮3、双孔轴承座4、超越离合器5、第一键6、止动器7、轴承8、端盖9、止转轴10牵伸墙板11、第二键12，双孔轴承座4固定在细纱机的牵伸墙板11上，第一齿轮1固定在中后罗拉传动轴2上，止转轴10的一端固定在双孔轴承座4上，止转轴10的另一端设置有轴承8和超越离合器5，通过止动螺母将轴承8和超越离合器5固定在止转轴10上，止动齿轮3设置在超越离合器5和轴承8的外圈上，止动齿轮3与第一齿轮1啮合。

进一步地，所述的双孔轴承座4的上部轴孔设置有键槽，通过第二键12与止转轴10固定连接，轴承8的外圈设置有止动挡边13，止动齿轮3与端盖9连接固定在止动挡边13两端，使止动齿轮3固定，不会左右窜动；超越离合器5的内圈通过第一键6固定在止转轴10上。

进一步地，所述的超越离合器5外圈上设置有止动器7，止动器7由止动片15、钢球16和弹簧17组成，止动齿轮3内圈设置有与止动片15配合的止动槽14，通过弹簧17推动钢球16进而推动止动片15到止动槽14，达到止动目的。

本实用新型与现有技术相比其有益效果是：

①本实用新型不论是在变换工艺齿轮操作还是细纱机停车后，它都能自动、及时地握持住中罗拉传动，控制中罗拉的倒转，而当细纱机开车时又能自动、及时地解除握持以确保正常运行，这就可以最大限度地避免产生纱线的粗细节、纱线开车断头等质量问题，解决了细纱机中后罗拉传动的一直以来存在的缺陷；

②本实用新型设置在细纱机中后罗拉传动链中，直接控制中后罗拉传动轴(即中后罗拉的动力输入端)，充分利用超越离合器的机械特性，控制过程无需人为操作，也无需额外增加动力；

③本实用新型结构紧凑，运转平稳可靠。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构轴测图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为图2中沿A-A剖面线的展开局部放大视图；

图4为超越离合器与止动齿轮的连接结构示意图；

图5为止动齿轮和端盖与止动挡边连接的结构示意图；

图6为现有细纱机中采用的防倒转齿片装置的结构示意图。

具体实施方式