[实用新型]储能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及储能设备领域，具体而言，涉及储能装置。

背景技术

超级电容器或者锂电池为市场上常见的储能装置，目前传统的储能装置包括电芯、第一集流体、第二集流体、第一端盖、第二端盖以及用于盛装电芯的管体。第一集流体、第二集流体分别与电芯的两端焊接，第一端盖、第二端盖分别盖住管体两端的开口，并分别与设置于电芯两端的第一集流体、第二集流体连接。第一端盖、第二端盖以及管体组成了腔体，第二端盖设置有通孔，使得腔体与外部连通。第二端盖设置有与通孔配合的两个塞子，传统电容器中，两个塞子为不同材料制成(比如外塞为铝制、内塞为塑胶)，内塞设置于通孔内；外塞设置于通孔与外部连通的一端，并与第二端盖焊接。采用这种结构，容易发生内胶塞和第二端盖由温度变化而体积收缩或膨胀，导致内胶塞的位置改变，甚至脱落，影响储能装置的密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种储能装置，以使内胶塞容易因收缩产生位置的改变，甚至脱落的情况得到改善。

本实用新型是这样实现的，一种储能装置，包括管体、第一集流体、第一端盖、第二集流体、第二端盖以及电芯，

所述第一端盖、所述第二端盖分别设置于所述管体的两端，所述管体、所述第一端盖以及所述第二端盖形成腔体，所述第一集流体、所述第二集流体以及所述电芯置于所述腔体，所述第一集流体与所述第一端盖连接，所述第二集流体与所述第二端盖连接，所述电芯的两端分别与所述第一集流体、所述第二集流体连接，

所述第二端盖设置有用于注入电解液的通孔，所述腔体通过所述通孔与外部连通，所述储能装置还包括与所述通孔配合的外塞和内塞，所述内塞设置于所述通孔内，所述外塞设置于所述通孔与外部连通的一端，所述外塞与所述第二端盖通过焊接的方式连接，

所述外塞、所述内塞以及所述第二端盖都采用相同的铝合金材料。

进一步地，所述第一集流体、所述第二集流体与所述电芯通过焊接的方式连接。采用焊接方式，所述第一集流体、所述第二集流体与所述电芯连接的紧密度更高，也更牢固，相互之间的电阻相对其他连接方式较低。

进一步地，所述第一端盖设置有凹陷部，所述第一集流体设置有与所述第一端盖的所述凹陷部配合的第一凸起部，所述第一集流体与所述第一端盖过盈配合，所述凹陷部与所述第一凸起部通过焊接的方式连接。

采用这样的连接方式，第一集流体与第一端盖的连接面积大大增加，且焊接位置改变为凹陷部与第一凸起部的连接处，焊接轨迹可见、可控，不需要再使用超声波点焊或是激光盲焊，简化了产品的工艺，提高生产效率和可靠性。

进一步地，所述第二集流体与所述管体为一体化结构，所述第二集流体与所述管体组成与所述第二端盖配合的凹陷结构，所述第二集流体与所述第二端盖通过焊接的方式连接。

采用这种结构，减少了所述第二集流体与所述管体连接的焊接工序，避免焊接引起的电阻不稳定性，也避免了所述第二集流体与所述管体连接时进行的高精度对中装配，降低工装精度，简化工艺要求，同时，凹陷结构使得所述第二端盖与所述管体的连接更加稳固。

同时，所述第二集流体与所述第二端盖的接触面积、所述第二集流体与所述电芯的接触面积能够最大化，使得储能装置的电阻也对应的减少。所述第二集流体与所述电芯焊接的焊接轨迹能够覆盖电芯的整个端面，焊接轨迹可见、可控。

进一步地，所述第一端盖设置有第二凸起部，所述第二凸起部设置于所述第一端盖远离所述腔体的一侧。第二凸起部的设置是便于所述储能装置在使用时，所述第一端盖能够更为方便的与外部的其他器件进行连接。

进一步地，所述第二端盖设置有第三凸起部，所述第三凸起部设置于所述第二端盖远离所述腔体的一侧。第三凸起部的设置是便于所述储能装置在使用时，所述第二端盖能够更为方便的与外部的其他器件进行连接。

进一步地，所述储能装置还包括设置于所述第一端盖、所述管体之间的绝缘圈，所述绝缘圈分别与所述第一端盖、所述管体连接。绝缘圈的设置为了防止所述第一端盖与所述管体直接接触，造成漏电。

进一步地，所述储能装置还包括用于密封所述腔体的密封圈，所述管体的内壁设置有与所述密封圈配合的第四凸起部，所述密封圈的内侧与所述第一端盖连接，所述密封圈的外侧与所述管体的内壁连接。所述密封圈通过与第一端盖、管体的配合对空腔进行了密封，防止电解液外漏。

进一步地，所述储能装置为超级电容器或者锂电池。超级电容器或者锂电池的工作状态时，与一般的电容或电池相比，有更大的电流，本实用新型提供的储能装置的结构，就是针对这种大电流的工作状态的。