[实用新型]两节直筒紧固焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及葡萄酒储罐制作技术领域，是一种两节直筒紧固焊接装置。

背景技术

在葡萄酒储罐制作过程中，需要将两节铁筒对焊在一起，现有方法是两人分别将两节铁筒的一端用力挤压在一起并对齐，在对接处点焊使两节铁筒的一端初步固定在一起，然后通过人工进行焊接，完成此项工作需要四个人相互配合才能完成，一道1.22米长的焊缝需要用30分钟至40分钟才能完成，费时费力，已不能满足现有工作需要。

发明内容

本实用新型提供了一种两节直筒紧固焊接装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决两节铁筒对焊在一起的过程中存在费时费力，已不能满足现有工作需要的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种两节直筒紧固焊接装置，包括底座；在底座的前侧和后侧分别固定安装有至少一个下滚轮座，在下滚轮座上通过轴安装有滚轮；在底座上固定安装有固定杆，在固定杆的上部通过支座固定安装有驱动装置，位于驱动装置上方和下方的固定杆上分别固定安装有上撑杆和下撑杆，在上撑杆的右部固定安装有上安装板，在上安装板的底端面的前侧和后侧分别固定安装有至少一个上滚轮座，在上滚轮座上通过轴安装有滚轮；在下撑杆的右部固定安装有下安装板，在下安装板的上端面的前侧和后侧分别固定安装有前轴承座和后轴承座，在前轴承座上安装有主动轴，在主动轴上分别固定安装有至少一个的主动滚轮和主动齿轮，驱动装置的动力输出端和主动轴通过联轴器固定安装在一起，在后轴承座上安装有从动轴，在从动轴上分别固定安装有至少一个的从动滚轮和从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮通过链条连接在一起。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述在底座的左端中部内侧固定安装有至少一个呈水平方向的调节支座，在调节支座上通过轴安装有调节滚轮，在调节滚轮上沿圆周设置有环形卡槽。

上述在底座的左端中部内侧间隔固定安装有两个呈水平方向的调节支座，在调节支座上通过轴安装有调节滚轮，在调节滚轮上沿圆周设置有环形卡槽。

上述在上撑杆的右部固定安装有上安装板，在上安装板的前侧和后侧分别对称设置有两个上安装孔，对应上安装孔的上安装板上固定安装有调节螺帽，在调节螺帽上固定安装有调节螺栓，对应上安装孔的下方有上滚轮座，在上滚轮座上有与上安装孔相对应的下安装孔，调节螺栓的下端穿过上滚轮座上的下安装孔和紧固螺帽固定安装在一起，在上安装板和上滚轮座之间的调节螺栓上安装有呈压缩状的压缩弹簧；在主动轴上间隔固定安装有两个主动滚轮和两个主动齿轮，在从动轴上间隔固定安装有两个从动滚轮和两个从动齿轮，主动齿轮和对应的从动齿轮通过链条连接在一起。

上述在固定杆和上撑杆之间固定连接有上加强板；在固定杆和下撑杆之间固定连接有下加强板。

上述底座为方形底座；或/和，在底座的前侧和后侧分别间隔固定安装有两个下滚轮座，在下滚轮座上通过轴安装有滚轮；或/和，驱动装置为变频电机减速器。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过底座、驱动装置、下滚轮座、调节支座、上滚轮座、调节螺栓和压缩弹簧的配合使用，使两节铁筒相对一起转动，实现将两节铁筒焊接在一起目的，具有体积小、重量轻和安全可靠的特点，方便了操作、减轻了操作人员的劳动强度，提高了焊接效率。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

附图2为附图1的俯视结构示意图。

附图3为本实用新型的装配图。

附图中的编码分别为：1为底座，2为下滚轮座，3为滚轮，4为固定杆，5为驱动装置，6为上撑杆，7为下撑杆，8为上安装板，9为上滚轮座，10为下安装板，11为前轴承座，12为主动滚轮，13为主动齿轮，14为联轴器，15为调节支座，16为调节滚轮，17为调节螺帽，18为调节螺栓，19为紧固螺帽，20为压缩弹簧，21为上加强板，22为下加强板，23为铁筒。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。