[实用新型]一种电梯主机梁组件

说明书

技术领域

本申请涉及电梯领域，尤其涉及一种电梯主机梁组件。

背景技术

在电梯建设过程中，为了放置电梯主机梁，一般情况下，会在结构墙上预留适合放置电梯主机梁的洞口，以便电梯主机梁一端能够伸进墙内并搁置在墙内。但预留的洞口尺寸远远大于结构墙内钢筋的间距，在预留时不得不将洞口范围内的受力钢筋切除。虽然会采取在洞口边增设斜向短钢筋的加固措施，但增设的短钢筋的承受力不如原纵向受力钢筋的承受力，进而使得墙体的承受力下降。

发明内容

本申请提供一种电梯主机梁组件，解决现有技术中为放置电梯主机梁而破坏墙体结构，导致墙体的承受力下降的问题。

一种电梯主机梁组件，包括用于放置主机的主机梁，还包括承接件，承接件包括固定于结构墙的固定部以及与固定部相连接并用于托起主机梁的托起部；承接件成对设置并分别用于托起主机梁的两端。

优选的，托起部包括横向设置在固定部上的托起板，托起板用于托起主机梁。

优选的，托起部还包括设置在托起板上并向托起板下方延伸的至少一块支撑板，支撑板与固定部相连接。

优选的，支撑板设有两块并沿托起板的中心线对称分布。

优选的，支撑板设有一块，支撑板的下端面连接有一横向板，横向板与固定部相连接。

优选的，托起板和横向板之间还夹设有纵向板，纵向板穿设于支撑板上。

优选的，固定部为钢结构板。

优选的，钢结构板通过化学锚栓固定于结构墙。

本申请的有益效果是，由于增设了承接件，承接件包括：固定于结构墙的固定部以及与固定部相连接并用于托起主机梁的托起部，就不需要在结构墙上预留适合放置主机梁的洞口，避免了对墙体结构的破坏，在固定主机梁的同时，保证了原墙体的承受力。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；

图2为本申请承接件实施例1的结构示意图；

图3为本申请承接件实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

如图1所示，包括用于放置主机的主机梁1，还包括承接件，承接件包括固定于结构墙3的固定部21以及与固定部21相连接并用于托起主机梁1的托起部22；承接件成对设置，分别对应地托起主机梁1的两端，使两个承接件托起一根主机梁1。

进一步的，托起部22包括向固定部21外侧突出的托起板221，托起板221垂直固定部21向外侧延伸，当然，其也可以在垂直角度有一定的适量偏差，本领域技术人员应该理解。这样，主机梁1就放置在托起板221的上表面，且主机梁1还可以与托起板221相焊接，托起板221就可以托起主机梁1。托起部22还可以是设置在固定部21上的凹槽，将主机梁1插入到凹槽中，也可以托起主机梁1。或者，托起部22也可以是向固定部21外侧延伸的若干支撑柱，支撑柱用来托起主机梁1。但在本实施例中，托起部22优选为托起板221。

进一步的，托起部21还包括设置在托起板221下方的至少一块支撑板222，支撑板222的一个侧端面与固定部21相连接，且其上端面与托起板221相连接。支撑板222为托起板221提供了支撑力，防止单一的托起板221受力而断裂。

如图2所示，支撑板222设有两块并沿托起板221的中心线对称分布，以使其截面呈“∏”形结构，这对托起板221的支撑效果更好，且其沿托起板221的中心线对称分布，防止了两块支撑板222在托起板221上的受力不均。

进一步的，固定部21为钢结构板。且钢结构板通过化学锚栓211固定于结构墙3。

实施例2：

在本实施例中，如图3所示，相比于实施1，本实施例的不同之处在于：支撑板222设有一块，支撑板222的下方设有与固定部21相连接并向固定部21外侧突出的横向板223，横向板223的上表面与支撑板222的下端面相连接，使其截面呈“工”形结构，以提升支撑板222的支撑力。进一步的，托起板221和横向板223之间还夹设有纵向板224，纵向板224穿设于支撑板222上，其可以固定于支撑板222的两侧面或者纵向板224与支撑板222一体化连接，这就相当于在托起板221和横向板223之间设置了两块形成一定夹角的板，且此夹角以直角为佳，这样就进一步提升了托起板221的稳定性。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。