[实用新型]一种石英纯化热处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石英纯化热处理装置，适用于石英纯化热处理生产线。

背景技术

传统的石英纯化热处理装置对于分料器的要求很高，而市场上的分料器，多为机械结构，需要通过电器控制，使得物料均匀分配，设备要求高，分配精度不高，同时存在结构复杂，设备体积大，维修保养麻烦等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述问题，而提供一种结构简单、设计巧妙、分料效果好的石英纯化热处理装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：该石英纯化热处理装置，包括石英提升装置、纯化炉和冷却装置，其特征是，还包括有进料分料器，所述的石英提升装置与纯化炉通过进料分料器供料，纯化炉后接冷却装置，所述的进料分料器包括至少两个分料罩，各分料罩顶部开口，底部设有分料口，各分料口之间设有高于分料口的分料脊；各分料罩自上而下层叠设置，上层分料罩的分料口正对于下层分料罩两个分料口间的分料脊，下层分料罩的分料脊将上层分料罩的分料口等分，上层分料罩的分料口对应的分料脊间由一个分料脊隔开。

作为优选，所述同一分料罩的分料口的形状大小相同，分料脊的形状大小相同。

作为优选，所述的分料罩有上、下两个，分别为上层分料罩和下层分料罩，上层分料罩设有两个分料口，下层分料罩设有四个分料口，下层分料罩的分料口间分别设有三个分料脊。

作为优选，所述的分料口为矩形口。

作为优选，所述的分料脊顶部为圆弧过渡。

作为优选，所述的下层分料罩的分料口数量为上层分料罩的分料口数量的两倍。

作为优选，所述的石英提升装置为传送带。

作为优选，所述的纯化炉为电加热炉。

作为优选，所述的冷却装置为水冷却管。

本实用新型的有益效果是：本产品的结构设计合理，设计巧妙，通过简单的物理堆叠方法，即能完成对于上层来料的等分处理，方便快捷，无需通过复杂的电器控制即可完成，节省了大量人力成本，和生产设备成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例进料分料器的结构示意图。

标号说明：石英提升装置1、纯化炉2、冷却装置3、进料分料器4、上层分料罩41、下层分料罩42、开口43、分料口44、分料脊45。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：参见图1和图2，本产品包括石英提升装置1、纯化炉2、冷却装置3和进料分料器4，石英提升装置1与纯化炉2通过进料分料器4供料，纯化炉2后接冷却装置3，本实施例中的进料分料4器包括至少两个分料罩，各分料罩顶部开口43，底部设有分料口44，各分料口44之间设有高于分料口44的分料脊45。本实施例中的分料罩有上、下两个，分别为上层分料罩41和下层分料罩42，上层分料罩41设有两个分料口44，下层分料罩42设有四个分料口44，下层分料罩42的分料口44间分别设有三个分料脊45，各分料罩自上而下层叠设置，上层分料罩41的分料口44正对于下层分料罩42两个分料口44间的分料脊45，下层分料罩42的分料脊45将上层分料罩41的分料口44等分，上层分料罩41的分料口44对应的分料脊45间由一个分料脊45隔开，下层分料罩42的分料口44数量为上层分料罩41的分料口44数量的两倍。

本实施例中同一分料罩的分料口44的形状大小相同，分料脊45的形状大小相同。所述的分料脊45顶部为圆弧过渡，分料口44为矩形口。

实际操作中物料或者液体通过上层分料罩41中的分料脊45分流为两条，后落入下层分料罩42，通过分料脊45继续分流成四条，以此类推，可加设多个分料罩分流为八条、十六条等。

本实施例中的石英提升装置1为传送带，纯化炉2为电加热炉，而冷却装置3为水冷却管，均为现有技术。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。