[实用新型]机冷器壳体加工用多轴钻孔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔设备，特别涉及一种机冷器壳体加工用多轴钻孔器。

背景技术

机油冷却器是一种加速润滑机油散热使其保持较低温度的装置。现有的机冷器壳体加工方式为采用摇臂钻加工并采用钻套定位，加工时对每个孔单独加工，加工后需进行跳位加工，则会出现重复定位，造成定位不精确，也增加操作工人的劳动强度。由于钻削时间一定，如不提高同时加工产品数量，减少装夹辅助时间及加工过程中的重复定位，则会造成整个加工时间延长，从而影响加工效率。

因此，需要一种新型的尤其适用于机冷器壳体加工用的多轴钻孔器，能够提高钻孔加工效率，减少装夹辅助时间及加工过程中的重复定位，减轻操作工人的劳动强度，节约人力，节约经济成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种机冷器壳体加工用多轴钻孔器，能够提高钻孔加工效率，减少装夹辅助时间及加工过程中的重复定位，减轻操作工人的劳动强度，节约人力，节约经济成本。

本实用新型的机冷器壳体加工用多轴钻孔器，包括与机冷器壳体待加工安装孔一一对应设置的钻头，所述钻头连接于由驱动主轴通过驱动装置驱动的从动轴，所述驱动主轴通过联轴器与动力头连接；

进一步，所述驱动装置设置于变速齿轮箱内，所述驱动装置包括安装在所述驱动主轴上的主动齿轮和安装在从动轴上的从动齿轮，所述主动齿轮与对应的从动齿轮啮合传动；

进一步，所述钻头通过ER筒夹与从动轴固定连接；

进一步，所述变速齿轮箱的外壁设置有用于与机架上的导向杆配合定位的导向套；

进一步，所述导向套通过螺栓与变速齿轮箱固定连接；

进一步，所述钻头为麻花钻。

本实用新型的有益效果：本实用新型的机冷器壳体加工用多轴钻孔器，能够提高钻孔加工效率，减少装夹辅助时间及加工过程中的重复定位，减轻操作工人的劳动强度，节约人力，节约经济成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为待加工的机冷器壳体结构示意图。

具体实施方式

图1为图1为本实用新型的结构示意图；图2为待加工的机冷器壳体结构示意图，如图所示：本实施例的机冷器壳体加工用多轴钻孔器，包括与机冷器壳体2待加工安装孔21一一对应设置的钻头13，所述钻头13连接于由驱动主轴通过驱动装置驱动的从动轴，所述驱动主轴通过联轴器与动力头连接；钻头13的分布依据机冷器壳体2待加工安装孔21的位置，动力头一次进给就可以钻削得到多个孔，以此来达到提高打孔效率的目的，另外，钻头13可采用可拆卸式固定连接于从动轴的方式，以便于钻头13的更换。机冷器壳体2待加工安装孔21优选为6个，因此多轴钻孔器可设置6个与待加工安装孔21对应的钻头13。

本实施例中，所述驱动装置设置于变速齿轮箱11内，所述驱动装置包括安装在所述驱动主轴上的主动齿轮和安装在从动轴上的从动齿轮，所述主动齿轮与对应的从动齿轮啮合传动；可在从动轴与变速齿轮箱11下盖之间设置油封。

本实施例中，所述钻头13通过ER筒夹12与从动轴固定连接；锁紧钻头13和从动轴的衔接，保证连接的牢固性和稳定性。

本实施例中，所述变速齿轮箱11的外壁设置有用于与机架上的导向杆配合定位的导向套；用于精确定位，减轻操作工人的劳动强度，节约人力和物力，保证加工的精度，提高加工效率。

本实施例中，所述导向套通过螺栓与变速齿轮箱11固定连接；便于安装和拆卸。

本实施例中，所述钻头13为麻花钻。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。