[实用新型]一种发电机集电环冷却隔音装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机制造领域，尤其是一种发电机集电环冷却隔音装置。

背景技术

发电机集电环是合金钢锻件，其表面区域是热量最集中的部位，如果运行中过于集中且不能及时散发，将造成集电环温度不断上升，最终超过极限温度，使集电环无法正常使用，严重时造成破坏性的后果。哈尔滨电机厂600MW发电机配置隔音刷架结构，集电环冷却风采用“下进下出”方式，即进、出通风道布置在下部台板内，出风口与进风口位于发电机平台下层上部且邻近，由于热风聚积在上部，出风口吹出的热风再次被吸入进风口去冷却集电环，使冷却风温升高，且携带大量碳粉，堵塞集电环散热孔，如此恶性循环，造成集电环温度升高，威胁汽轮发电机的安全运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可有效降低冷却风温度，减少了集电环区域碳粉含量，保证发电机集电环稳定安全工作的冷却隔音装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种发电机集电环冷却隔音装置，包括转子轴、设置在转子轴上的集电环、与集电环相邻设置的离心风扇、与集电环接触的碳刷、连接碳刷的碳刷支架、覆盖离心风扇并设置有进出风口的风罩，所述风罩进风口与集电环同轴相邻设置，还包括覆盖上述集电环、碳刷以及风罩的隔音罩，其特征在于：所述隔音罩上开设有进风口和出风口，所述出风口高于集电环水平位置设置，所述风罩出口向上设置并与所述出风口连接。

还包括一与所述隔音罩相连的操作室，所述操作室覆盖所述转子轴，所述操作室上开设置有操作室进风口。

所述出风口设置在所述隔音罩的顶部。

所述进风口设置在隔音罩侧面。

所述进风口高于集电环水平位置设置。

所述的出风口上还设置有出风帽。

所述的操作室进风口上还设置有滤网。

所述的出风帽上还设置有滤网。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，更换发电机隔音罩。将进风口开在隔音罩的侧面，直接由运转层取风，经过滤后进入隔音罩两侧的冷风区，然后分别由两端流入集电环区域，再由离心风扇直接排入隔音罩顶部的出风口。缩短了风路，减少了风道的转弯和变径，增加了通流面积，也实现了进出风口隔离。降低了集电环冷却风温，减少了集电环区域碳粉含量，有效地降低发电机集电环运行温度，保证了机组安全稳定运行。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

图1是现有技术发电机集电环冷却隔音装置示意图

图2是现有技术发电机集电环冷却隔音装置从Z方向的视图

图3是本实用新型一种发电机集电环冷却隔音装置的示意图

转子轴1，碳刷支架2，集电环3，碳刷4，离心风扇5，风罩6，隔音罩7，进风口8，出风口9，出风帽10，滤网11，台板12，进风道13，出风道14，操作室15，操作室进风口16。

具体实施方式

如图1是现有技术中发电机集电环冷却隔音装置,由图中可见现有技术隔音罩7上未设置进出风口，而是在台板下方设置有进出风道，风罩6出口向下设置与台板12下方的出风道14连接。运行时风罩6内的高压将热空气从风罩出口朝下方经出风道14排出隔音罩7(图中虚线代表热空气)，同时由于离心风扇的负压作用将外部冷空气经台板下方的进风道13吸入隔音罩(图中实现代表冷空气)，从而实现了冷热空气在隔音罩内外的循环。

但该设计具有很多缺陷，例如图2所示，进风道13和出风道14相邻设置，在进出风口处容易发生出风口的热风被进风口吸入的现象，并同时将出风口的碳粉吸入。这就导致了使冷却风温的升高，同时电环区域碳粉含量升高，易堵塞集电环散热孔，恶性循环，造成集电环温度升高，存在严重隐患，威胁汽轮发电机的安全运行。同时由于有进风道和出风道，加长了气流运行的路径、转弯和变径，因而增加了风阻。

为解决现有技术中上述问题，本实用新型设计了一种发电机集电环冷却隔音装置。

如图3所示是本实用新型一种发电机集电环冷却隔音装置，包括转子轴1、设置在转子轴上的集电环3、与集电环3相邻设置的离心风扇5、与集电环接3触的碳刷4、连接碳刷4的碳刷支架2、覆盖离心风扇5并设置有进出风口的风罩6，所述风罩6进风口与集电环同轴相邻设置，还包括覆盖上述集电环3、碳刷4以及风罩6的隔音罩7，其特征在于：所述隔音罩7上开设有进风口8和出风口9，所述出风口9高于集电环水平位置设置，所述风罩6出口向上设置并与所述出风口9连接。