[实用新型]连接器结构

说明书

技术领域

本实用新型关于通用串行总线连接器，尤其指USB type-C电连接器。

背景技术

通用串行总线(Universal Serial Bus，USB)连接器是目前常用的连接器型态之一，由USB协会(USB Implementer Forum Inc.,USB-IF)所制定，到目前为止已经历USB1.0、USB2.0及USB3.0等多个版本的发展过程，现更制定具有更高传输速度的USB type-C传输协议，USB type-C着眼于现在轻薄化产品设计的趋势，整体造型采用小型化设计、易于携带，以符合行动产品的应用需求，同时不再有正反面的差别，过去用户要插入计算机上对应的插槽时，经常因为分不清楚正反面而常有使用不便的困扰，这样的情况未来将不再发生，以让使用者更容易上手。

目前通用串行总线连接器主要是由塑料材质的绝缘本体上具有一对接插槽，该插槽内配置若干导电端子，这些导电端子以平整地排列，或是以错位(zig-zag)方式、又或是以改变端子间的间距等方式布设绝缘本体表面，并于绝缘本体外包覆一金属材质的壳体，凭借金属壳体的设置以强化连接器结构，于受外力时不易变形，然而此等结构金属材质的壳体仅围绕着绝缘本体的插槽周侧包覆，且连接器体积极小化及整体功能极大化的趋势下，零组件不断被要求要缩减各部尺寸，因此导致连接器各部尺寸机构脆薄化，尤其在小型化的连接器公座及母座相互对接时，对于正向施力的绝缘本体插槽缘口却无任何保护装置或强化结构，若施力不当或对接角度偏斜，容易造成连接器自缘口处龟裂、破损。

由于通用串行总线连接器是电子设备间的传输接口，其使用寿命期间内得经过数千次的插拔、压迫，如果连接器没有稳固的结构及适当的保护设计，将大大降低连接器整体的耐插拔性能，于多次插拔后，绝缘本体与壳体间产生松动、脱落以及损毁的状况，如用以传输讯号的导电端子配置于绝缘本体周侧，将会严重影响传输讯号稳定性。在电路布局越趋复杂及功能性日益增加的当下，对于产品结构的稳定性及使用便利性的改进亦刻不容缓，如果有合适且实用的零组件将可获致如下的积极效益：

一、可降低因使用者的疏失而产生的设备毁损情况。

二、简化制作工序，进而降低制作成本。

三、便于消费者的使用。

四、维持讯号稳定。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于可安装在电路板上以进行高速讯号传输的连接器，且具有高强度与耐插拔等优点，以便能应用于各种电子装置。

为达上述目的，本实用新型的一种连接器结构，其至少包括：

绝缘本体，具有一呈开口状的插槽，插槽内上、下两侧设端子槽，所述绝缘本体于插槽的缘口周侧外设置凸肋，以突出于绝缘本体周侧表面，所述凸肋与绝缘本体周侧表面衔接处向开口方向具有若干固定槽孔；

多个导电端子，所述多个导电端子形成为两组，且两组导电端子呈正反相对设置，分别固持于所述绝缘本体的插槽内两侧端子槽；

遮蔽壳体，为中空环状结构以收容绝缘本体，所述的遮蔽壳体于环状一端前缘向外延伸有定位柱，所述定位柱的中心位置向呈中空环状的遮蔽壳体内侧偏移设置。

如上述的连接器结构，其中，所述多个导电端子的尺寸与标准USB Type-C型插座电连接器的端子的尺寸相同。

如上述的连接器结构，其中，所述定位柱偏移设置方式为角度偏移。

如上述的连接器结构，其中，所述的定位柱偏移设置方式为缩减定位柱厚度，而使整支定位柱中心位置偏移遮蔽壳体整体厚度的中心位置。

如上述的连接器结构，其中，所述凸肋向绝缘本体外所突出的高度，等同于遮蔽壳体的厚度，组装有遮蔽壳体的绝缘本体，遮蔽壳体表面与凸肋表面趋于平行等高。

如上述的连接器结构，其中，所述绝缘本体与遮蔽壳体间能施以热熔胶做更紧密的结合。

相较于公知技术，本实用新型在位于连接器的最前端，用以与其它连接器对接的插槽前缘缘口外的周侧，增加绝缘本体的厚度以形成凸肋，据此强化了连接器整体结构以提升耐插拔性能，且遮蔽壳体与绝缘本体嵌合的定位柱是中心位置呈偏移设置，因此在凸肋突出的高度等同于遮蔽壳体的厚度的情况下，依然能维持凸肋完整性而可与遮蔽壳体做紧密结合，因此可维持设于插槽两侧多个导电端子的稳定性，以确保传输讯号稳定。

为能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：