[实用新型]一种伸缩臂滑块安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩臂滑块的安装结构，尤其涉及一种浮式钻井平台用隔水管吊机伸缩臂滑块安装结构，属于石油钻井设备技术领域。

背景技术

伸缩臂是浮式海洋钻井平台用隔水管吊机的重要部件，通过液压绞车带动钢绳实现伸缩臂的垂直伸出和缩回，伸缩臂由两到三件方管构成，为管子套管子结构。单个伸缩臂承受的额定载荷可达到30吨，其在伸缩过程中由于平台晃动产生的弯矩会对内外臂产生一定的正压力，从而造成对起导向作用伸缩臂滑块的磨损破坏。这就要求伸缩臂内、外臂之间保持较好的间隙配合，以获得较小的弯矩和内外臂相对运动的稳定性。

目前，隔水管吊机伸缩臂滑块常采用的是内藏平板式滑块结构。其安装方法是将滑块通过加工螺纹并用螺栓固定在内臂外侧或外臂内侧（臂上开螺栓通孔），从而使滑块置于内外臂之间，保证内外臂之间的无接触相对滑动，并通过在滑块与固定臂之间增加垫片来调整间隙。其缺点是内外臂方管截面尺寸较大，在制作、热浸锌及吊运过程会产生变形，难以保证设计尺寸精度，在使用过程中需要经常更换磨损滑块及增减调整垫片，由于海上作业工况复杂，给滑块及调整垫片的装卸带来极大不便。另外由于滑块螺纹短、强度低，使用时容易脱丝造成滑块脱落，影响伸缩臂工作稳定性，导致伸缩过程中出现顿挫抖动现象。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在的上述问题，提供一种新型伸缩臂滑块安装结构，该伸缩臂滑块安装结构可以提高滑块装卸效率和吊机伸缩臂运行的稳定性、安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种伸缩臂滑块安装结构，包括伸缩臂的小臂和中臂，所述小臂位于所述中臂的内腔并能沿所述中臂的内壁伸缩，所述伸缩臂滑块安装结构还包括滑块安装板和滑块，所述滑块固定在所述滑块安装板上；所述小臂或/和所述中臂上设有安装所述滑块的通孔，所述滑块安装在所述通孔内并伸出所述通孔，伸出所述通孔的滑块部位位于所述中臂和所述小臂之间；所述滑块安装板安装在所述小臂的内侧或/和所述中臂的外侧。上述结构的伸缩臂滑块安装结构，滑块固定在所述滑块安装板上：安装在所述中臂上的滑块从所述中臂的外部穿过所述中臂上的通孔并伸出一部分位于所述中臂和所述小臂之间的部位，而滑块安装板留在所述中臂外部并安装在所述中臂的外侧壁上。安装在所述小臂上的滑块从所述小臂的内部穿过所述小臂上的通孔并伸出一部分位于所述中臂和所述小臂之间的部位，而滑块安装板留在所述小臂内部并安装在所述小臂的内侧壁上。上述结构的滑块安装结构，滑块在伸缩臂上的安装结构稳固、滑块的装卸效率高和吊机伸缩臂运行的稳定性高、安全性好。

作为本实用新型的优选方案，所述滑块和所述滑块安装板包括两组，两组所述滑块和所述滑块安装板分别安装在所述小臂上端和所述中臂的下端。上述结构的所述滑块和所述滑块安装板安装结构，在保证伸缩臂运行的稳定性和安全性条件下，滑块的安装部件少、安装效率高。

作为本实用新型的优选方案，所述滑块安装板上设有凸台，所述滑块安装板和所述凸台为一体式结构，所述滑块固定在所述凸台上，所述凸台安装在所述通孔内。设置所述凸台并将所述凸台安装在所述通孔内，可以进一步提高所述滑块的安装稳定性，吊机伸缩臂运行的稳定性和安全系数进一步提高。

作为本实用新型的优选方案，所述滑块上设有沉孔，所述沉孔内安装有螺栓一；所述滑块通过所述螺栓一安装在所述凸台上。将螺栓一安装在所述沉孔内，可以避免螺栓一与所述中臂或所述小臂接触，可以进一步提高所述滑块的安装稳定性，吊机伸缩臂运行的稳定性和安全系数进一步提高。

作为本实用新型的优选方案，所述螺栓一为内六角螺栓。设置内六角螺栓可以使所述滑块上加工的沉孔台阶小，保证使用强度。

作为本实用新型的优选方案，所述滑块和所述凸台之间设有调整垫片组一。滑块和凸台之间设置调整垫片组可以方便调节滑块和所述中臂或所述小臂之间的间隙，设备的安装调试方便快捷。

作为本实用新型的优选方案，所述凸台、所述调整垫片组一和所述滑块整体与所述通孔间隙配合。采用间隙配合安装，可以方便滑块的装配。

作为本实用新型的优选方案，所述凸台、所述调整垫片组一、所述滑块与所述通孔在棱角处均倒角。所述凸台、所述调整垫片组一、所述滑块与所述通孔在棱角处均倒角可以方便滑块的装配、

作为本实用新型的优选方案，所述滑块安装板和所述小臂之间、所述滑块安装板与所述中臂之间均设有调整垫片组二。设置所述调整垫片组二配合所述调整垫片组一可以方便调节滑块和所述中臂或所述小臂之间的间隙，设备的安装调试方便快捷。