[实用新型]一种打头机用托板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打头机用托板装置。

背景技术

射钉是利用发射空包弹产生的火药燃气作为动力，打入建筑体的钉子，通常由一颗钉子加齿圈或塑料定位卡圈构成，因为需要打入建筑物，比如混凝土或钢板等基体，因此，要求射钉具有很高的强度。目前市场上现有的射钉的端部加工有一个射钉头。射钉头的设置方便发射射钉，由于射钉的硬度比较高，所以射钉头的加工也相对比较困难。目前市场上现有的打头机只能打一些硬度比较低的螺钉，如在先申请的于2013年1月16日公开的螺丝打头机，公开号为CN202667541U的中国专利，包括：控制系统及由控制系统控制的动力系统、进料系统、断料给进系统、锻打系统、润滑系统及退料系统；进料系统包括送料轴、棘轮及进料压轮，动力系统驱动送料轴，送料轴推拉棘轮套带动棘轮转动，棘轮驱动进料压轮；断料给进系统包括剪刀、剪料凸轮、剪料轴及开合摆臂，剪料凸轮间歇推动剪料轴，剪料轴上安装有夹子，曲轴上加装有偏心轮；锻打系统包括转轴、四支点结构、滑槽杆、滑块及定位装置，摆动凸轮牵引转轴转动，通过四支点结构带动滑槽杆进而带动滑块上下滑动。在加工射钉的过程中需要一块用于放置射钉的托板，此托板一方面需要能够放置射钉，另一方面需要能将射钉头加工完成之后的射钉脱离托板，目前现有技术并没有相关的设计。

实用新型内容

本实用新型为提供一种结构简单、转动灵活的打头机用托板装置。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种打头机用托板装置，包括托板、托板螺丝、托板轴承座、托板轴承座螺丝、托板轴承轴、齿轮、花盘和上下凸轮，所述齿轮的一侧设有第一凸台，另一侧设有第二凸台，所述第一凸台之外设有弧形凸块，所述上下凸轮套装在所述第一凸台上，并通过三个螺丝与所述弧形凸块相连接，所述花盘套装在所述第二凸台上，所述花盘上设有两条弧形滑槽和第五轴孔，每条弧形滑槽内各设有一个花盘螺丝，所述托板轴承座上设有第四轴孔，所述托板轴承轴一端设于所述第五轴孔内，另一端设于第四轴孔内，所述托板轴承座螺丝一端与所述托板轴承座相连接，另一端通过调整螺帽与所述托板螺丝相连接，所述托板螺丝与所述托板转动连接。

所述托板一端设有一个矩形开口，所述矩形开口两侧的每一侧分别设有第一轴孔和第二轴孔，所述第一轴孔和第二轴孔同轴设置，所述托板螺丝一端设有固定块，另一端设有第一外螺纹，所述固定块上设有第三轴孔，所述固定块卡入所述矩形开口内，所述托板螺丝通过托板轴依次穿过第一轴孔、第三轴孔、第二轴孔与所述托板转动连接。

所述第二凸台中心处设有第四螺纹孔，通过锁紧螺钉和平垫对所述花盘在轴向上限位。

所述托板轴承轴上设有轴承，所述轴承设于所述第四轴孔内，所述托板轴承轴一端设有第一螺纹孔，通过螺钉与所述第一螺纹孔相配合固定，另一端设有第二外螺纹，通过螺母于所述第二外螺纹相配合固定。

所述托板轴承座上与所述第四轴孔相垂直设有第二螺纹孔，所述托板轴承座螺丝一端设有第三外螺纹，另一端设有第四外螺纹，所述第三外螺纹与所述第二螺纹孔相配合。

所述调整螺帽在轴向上设有第三螺纹孔，所述第一外螺纹和第四外螺纹分别与所述第三螺纹孔的两端相配合。

所述螺钉与所述托板轴承轴的端部之间设有轴承轴垫片。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，所述打头机用托板装置包括托板、托板螺丝、托板轴承座、托板轴承座螺丝、托板轴承轴、齿轮、花盘和上下凸轮，所述齿轮转动，则所述托板作为射钉的托放部件，当在外力的作用下，则与齿轮同轴设置的花盘转动，但是由于弧形滑槽的设置，花盘只能在一定范围内转动，带动所述托板轴承座上下沿弧形运动，再带动托板螺丝上下运动，一方面托板螺丝绕所述托板轴转动，另一方带动托板与所述托板螺丝相连接的一端可上下运动，则可实现将托板上的射钉倾倒出来的目的。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述打头机用托板装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述齿轮的结构示意图。

图3为本实用新型所述托板轴承轴的结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：