[实用新型]支架升降式离型纸贴合装置有效
申请号: | 201420644284.3 | 申请日: | 2014-10-30 |
公开(公告)号: | CN204322657U | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 盛如意;周卫华 | 申请(专利权)人: | 昆山迈致治具科技有限公司 |
主分类号: | B32B37/00 | 分类号: | B32B37/00;B32B38/10 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支架 升降 式离型纸 贴合 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种支架升降式离型纸贴合装置,尤其涉及一种自动进行离型纸贴合与剥离的装置,属于SMT技术领域。
背景技术
离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连,又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成,离型纸应满足:能粘住预浸料,但又易于使两者分离;不与树脂体系发生化学反应或污染树脂体系;在环境温湿度发生变化时,离型纸的长度、宽度都应保持不变,以免引起离型纸起皱而使预浸料皱折;应具有足够的致密性,能防止水分通过它进入预浸料中;离型纸受牵引后其伸长率应与纤维保持一致,以防止预浸料在制备过程中由于牵伸不同步而引起变形或扭曲。
离型纸广泛应用于电子、人造皮革、汽车泡棉、印刷等。生产中,手工贴合和剥离离型纸的上层和下层占整个生产过程时间的一半以上,大大降低了生产效率;并且手工剥离还存在批件差异大,贴膜质量不稳定,成本率低,使生产成本增高,尤其是在电子信息产品制造业的迅猛发展的今天,人工贴合和剥离离型纸已远远跟不上时代的发展;还有目前的离型纸贴合装置一般为固定式,不能根据物料的方向来定位;故急需一种全自动化、智能化贴合和剥离离型纸的装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种自动贴合和剥离离型纸的装置,并且支架为升降式,可灵活移动,对贴合位置定位准确;进一步地,本实用新型通过CCD的设置,还能够智能化地进行贴合和剥离离型纸,避免了未来料时的误贴,同时也节省了离型纸,进一步降低了生产成本;更进一步地,本实用新型体积小,结构紧凑,便于对小型物料进行贴膜操作。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种支架升降式离型纸贴合装置,其特征在于:包括:出料辊、收料辊和分离辊,所述出料辊位于所述收料辊的下方,所述出料辊和收料辊均位于台面上,所述分离辊位于所述台面下,所述出料辊的前方设置有用于剥离所述离型纸下层的分离导辊组,所述离型纸经所述分离导辊组后依次经过第一导辊、第二导辊、第三导辊、第四导辊和第五导辊后,所述离型纸的上层进入所述收料辊;所述离型纸的下层进入所述分离辊;所述离型纸贴合装置设置于支架上,所述支架的下方设置有用于升降的气缸。
所述支架上还设置有激光位移传感器和旋转电机,所述支架穿过所述台面并可自由移动。
所述分离导辊组包括位于上方的第一分离导辊和位于下方的第二分离导辊,所述第一分离导辊和第二分离导辊紧贴设置。
所述第二分离导辊上设置有真空孔。
所述第一导辊和分离导辊组之间的下方设置有来料检测装置。
所述来料检测装置包括CCD。
所述第二导辊与所述第一导辊相平行设置,所述第三导辊位于所述第二导辊的上方,所述第四导辊位于所述第三导辊的上方,所述第五导辊位于所述第四导辊的上方,所述第二导辊上也设置有所述真空孔。
所述离型纸贴合装置还包括用于使所述出料辊、收料辊和分离辊实现同步传动的电机。
所述电机包括伺服电机。
所述第二分离导辊和第二导辊分别与真空泵相连,所述真空泵上设置有可调节真空度的阀门。
所述离型纸为3层离型纸。
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