[实用新型]反应器及其加镁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应器，还涉及一种所述反应器的加镁装置。

背景技术

镁还原法制取海绵钛在加液镁前需将加镁管预热到一定温度后才能放入加料口，待液镁抬包吊至反应器正上方且排料口以加镁口对正后才进行加镁。由于加镁管在长时间的高温、高载荷下，因此现有的加镁管存在容易断裂，寿命短的缺陷。在使用过程中，若加镁管损坏除增加成本外，还导致在换管过程中影响海绵钛氧氮含量和操作过程中存在的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种反应器。

本实用新型还提出所述反应器的加镁装置。

根据本实用新型的第一方面的反应器包括：本体，所述本体内具有反应腔，所述本体上设有与所述反应腔连通的加料口；和加镁装置，所述加镁装置包括：漏斗；不锈钢加镁管，所述不锈钢加镁管的上端焊接在所述漏斗上；以及挡板，所述挡板上设有通孔，其中所述不锈钢加镁管的下端穿过所述通孔且与所述加料口相连，所述不锈钢加镁管焊接在所述挡板上。

根据本实用新型的反应器通过设置加镁装置，从而具有结构牢固、生产效率高等优点。

另外，根据本实用新型上述的反应器还可以具有如下附加的技术特征：

所述本体包括：壳体；和端盖，所述端盖设在所述壳体上，所述端盖与所述壳体之间形成所述反应腔，其中所述加料口设在所述端盖上。

所述反应器进一步包括弹簧，所述弹簧套装在所述不锈钢加镁管上，所述弹簧位于所述挡板与所述本体之间。

所述反应器进一步包括环形的限位板，所述限位板绕所述不锈钢加镁管设置，所述弹簧的上部套装在所述限位板上。

根据本实用新型的第二方面的加镁装置包括：漏斗；不锈钢加镁管，所述不锈钢加镁管的上端焊接在所述漏斗上；和挡板，所述挡板上设有通孔，所述不锈钢加镁管的下端穿过所述通孔，所述不锈钢加镁管焊接在所述挡板上。

所述加镁装置进一步包括：吊耳，所述吊耳焊接在所述漏斗的外表面上；和吊环，所述吊环设在所述吊耳上。

所述通孔的直径为10毫米-20毫米。

所述不锈钢加镁管焊接在所述通孔的壁上。

所述挡板上设有测液位口。

所述加镁装置进一步包括弹簧，所述弹簧套装在所述不锈钢加镁管上，所述弹簧位于所述挡板下方。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的加镁装置的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的反应器。如图1所示，根据本实用新型实施例的反应器包括本体(图中未示出)和加镁装置10。该本体内具有反应腔，该本体上设有与该反应腔连通的加料口。

如图1所示，根据本实用新型实施例的加镁装置10包括漏斗101、不锈钢加镁管102和挡板103。不锈钢加镁管102的上端焊接在漏斗101上。挡板103上设有通孔，不锈钢加镁管102的下端穿过该通孔，且不锈钢加镁管102的下端与该加料口相连，不锈钢加镁管102焊接在挡板103上。

根据本实用新型实施例的加镁装置10通过利用不锈钢制造不锈钢加镁管102，从而可以极大地提高不锈钢加镁管102的抗腐蚀性，有效地延长不锈钢加镁管102的使用寿命。此外，由于不锈钢的耐热性能较好，因此不锈钢加镁管102在高温条件下连续工作不容易变形。

而且，通过将不锈钢加镁管102与漏斗101焊接在一起且将不锈钢加镁管102与挡板103焊接在一起，从而可以使加镁装置10在使用过程中不容易断裂，克服了现有的加镁装置容易断裂的缺陷。同时也克服了因堵管、换管等原因而造成增加海绵钛氧氮含量、影响海绵钛质量的问题，以及给操作人员在投管和换管过程中带来的安全隐患等问题。此外，加镁装置10还可以有效地缩短工作时间，减少工人劳动强度，降低成本及生产能耗，避免生产事故发生。

因此，根据本实用新型实施例的加镁装置10具有抗腐蚀性好、结构牢固、不易断裂、不易变形、使用寿命长等优点。

根据本实用新型实施例的反应器通过设置加镁装置10，从而具有结构牢固、生产效率高等优点。

根据本实用新型实施例的反应器可以用于实施镁还原法制取海绵钛，加镁装置10用于向该反应腔内加入液态镁。