[实用新型]一种电力推动闸门锁锭装置有效

专利信息
申请号: 201420644503.8 申请日: 2014-10-30
公开(公告)号: CN204212113U 公开(公告)日: 2015-03-18
发明(设计)人: 赵春云;徐祎;李超洋 申请(专利权)人: 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
主分类号: E02B7/20 分类号: E02B7/20
代理公司: 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 代理人: 谷庆红
地址: 550081 贵州省贵*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 电力 推动 闸门 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种闸门辅助设备,尤其是涉及一种电力推动闸门锁锭装置。

背景技术

闸门锁锭装置是将闸门固定在门槽(或门库)内一定高程上的受力机构,其操作一般在检修平台或工作平台上进行。传统的简支锁锭结构简单,受力情况明确,可一器多用,是应用广泛的一种锁锭形式。现有常用的简支梁式锁锭装置由工字钢(槽钢)或焊接工字梁两端加提耳、吊环之类组成。对于大闸门、大荷载的简支梁式锁锭装置,因自重大,靠人力移动、操作,费力、费时,且存在严重的安全隐患。

为解决现有技术中大荷载的简支梁式锁锭装置因自重大,靠人力移动操作所存在的不足,公开号为CN 202466543 U的中国专利公开了一种用于平面闸门的液压移动式锁锭装置,它包括设置在平面闸门槽顶部检修平台上的锁锭梁,在锁锭梁的中部设置有吊耳,吊耳与液压机吊头通过销轴相连接,液压机吊头设置在活塞杆的一端,活塞杆的另一端与液压机相连接,在锁锭梁的底部设置有滚轮,在液压机的前后两端设置有支撑刚环,支撑刚环和用于支撑液压机的支撑托架相连接,支撑托架与土建预埋钢板相连接,该技术方案虽然可远程控制液压机操作锁锭梁,减少了人力投入。但是该装置布置于水流上下游侧时,受侧面空间限制较大,当侧面空间狭窄时,该装置不能使用,进一步限制了锁锭装置的使用范围。

实用新型内容

为解决上述问题,本实用新型提供了一种电力推动闸门锁锭装置。

本实用新型是通过如下技术方案予以实现的。

一种电力推动闸门锁锭装置,包括安装在闸门四周的电力锁锭机构,所述电力锁锭机构由电力推杆、导承体、锁锭梁本体及导轨组成,所述锁锭梁本体安装在导轨上,且远离闸门一端穿过导承体与电力推杆相连。通过电力推杆的推动实现锁锭梁本体在导承体内外的伸缩移动,对锁锭梁进行操作,实现了对锁锭装置操作的自动化,解决了传统大荷载简支梁锁锭装置移动笨重的问题,减少操作人员的劳动强度,提高作业效率,增加装置的安全性能,并且具有结构简单、使用方便的特点。

所述导轨由轨道底板及安装在轨道底板上的轨头组成。

所述轨头的顶面可做成不锈钢面。

所述轨头的顶面做成不锈钢圆弧面。

所述电力推杆采用法兰与锁锭梁本体连接。

本实用新型的有益效果是:

与现有技术相比,本实用新型解决了传统大荷载简支梁锁锭装置人工操作笨重的问题,能实现锁锭装置操作自动化,减少操作人员的劳动强度,提高作业效率,增加装置的安全性能。本实用新型布置于水流上下游侧,不受侧面空间限制,当侧面空间狭小时,也能使用;其次,当孔口较大时,本实用新型锁锭梁本体长度较小,重量较小;省去了滚轮等辅助结构,简化了装置,提高了装置使用的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型处于使用状态的平面布置示意图;

图3为本实用新型中轨道的截面结构示意图;

图4为本实用新型中锁锭梁本体与电力推杆的连接结构示意图。

图中:1-电力推杆,2-导承体,3-锁定梁本体,4-导轨,5-闸门,6-法兰,7-螺栓,41-轨头,42-轨道底板。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2所示,本实用新型所述的一种电力推动闸门锁锭装置,包括安装在闸门5四周的电力锁锭机构,所述电力锁锭机构由电力推杆1、导承体2、锁锭梁本体3及导轨4组成,所述锁锭梁本体3安装在导轨4上,且远离闸门5一端穿过导承体2与电力推杆1相连。在实际应用中,导承体2埋设在土建结构挡墙里或可靠固定在地面上,导轨4预先埋在检修平台或工作平台上,锁锭梁本体3一端与电力推杆1通过法兰盘联接。

如图3所示,所述导轨4由轨道底板42及安装在轨道底板42上的轨头41组成,为减小移动锁锭梁本体3的力,减小摩擦力以及锁锭梁本体3的移动导向,轨头41的顶面可做成不锈钢面。

为进一步减小锁锭梁本体3移动摩擦力,所述轨头41的顶面做成不锈钢圆弧面。

如图4所示,所述电力推杆1采用法兰6与锁锭梁本体3连接,通过螺栓7连接锁紧,这样便于电力推杆1的拆卸和更换。

如图2所示,本实用新型在使用时,分别在闸门5外侧的检修平台或工作平台上安装设置4套本实用新型所述的电力锁锭机构,需锁锭闸门5时,通过电力推杆1向外伸出,推动锁锭梁本体3伸入门槽内到合适位置,让闸门5底部坐在4个锁锭梁本体3上;不锁锭闸门5时,通过电力推杆1向内缩回,拉动锁锭梁本体3缩回门槽外到合适位置,闸门5解除锁锭。通过液压控制,电力推杆1在导承体2内外的伸缩移动,对锁锭梁本体3进行操作,实现了对锁锭装置操作的自动化。

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