[实用新型]一种小曲白酒发酵过程温度智能监控终端

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小曲白酒发酵过程温度智能监控终端，属于电子监控技术领域。

背景技术

小曲白酒的制造过程一般包括原料蒸煮、糖化、酒精发酵、蒸馏、陈酿、勾兑等过程，酒精发酵是酿酒的主要阶段,糖质原料本身含有丰富的葡萄糖、果糖、蔗糖、麦芽糖等成分,经酵母或细菌等微生物的作用可直接转变为酒精。 

酒精发酵过程是一个非常复杂的生化过程, 酒精发酵过程中会产生的二氧化碳会增加发酵温度,因此必须合理控制发酵的温度,当发酵温度高于30～34℃,酵母菌就会被杀死而停止发酵，从而影响发酵过程，影响最终的出酒率。因此对小曲白酒发酵过程中的温度变化的监控就显得尤为重要。

传统的小曲白酒酿造过程仅靠酿酒师傅的经验来判别，没有具体量化参数，即使采用温度监控的一般采用的是水银温度计和电子温度计，利用人工记录或者有线方式自动采集；人工记录的方式一是小曲白酒发酵地环境较复杂，容易产生安全隐患，再者记录不易过于频繁导致数据欠缺或控制延迟。有线采集方式线缆会因各种原因断开而影响采集的连续性，可维护性低，不利于发酵过程的控制。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种小曲白酒发酵过程温度智能监控终端，可以对整个发酵过程进行实时监控，使发酵更充分，增强了小曲白酒发酵过程的可控性，保证酵母不会失去活性，有效的增加了酒精发酵率，并提高了产能，对小曲白酒企业的实际生产指导性较强；采用模块化设计，通过Zigbee对数据进行无线传输，提高了系统的灵活性和可扩展性；同时，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

为解决技术问题，本实用新型采用的技术方案：智能监控终端包括温度检测模块1、MCU控制模块2、Zigbee无线模块3、服务器4、可调温控设备5、电源模块6；温度检测模块1内置于小曲白酒发酵缸内，温度检测模块1分别通过I2C、单总线与MCU控制模块2的P0端口和P2端口连接，MCU控制模块2通过TXD和RXD与Zigbee无线模块3双向连接、Zigbee无线模块3通过无线方式与服务器4连接，电源模块6分别与温度检测模块1、MCU控制模块2、Zigbee无线模块3连接。

所述的服务器4通过RS-485和RS-422与可调温控设备5双向连接。

所述的MCU控制模块2外接有接口扩展模块7。

所述的温度监测模块1采用DS18B20温度传感器。

所述的MCU控制模块2采用AT89S51。

所述的Zigbee无线模块3内置有无线射频芯片CC2530。

所述的服务器4为普通的电能或者PC机。

所述的温度检测模块1、MCU控制模块2、Zigbee无线模块3、服务器4、可调温控设备5、电源模块6均为市售的普通模块，在本实用新型中不涉及对软件的保护，本实用新型仅仅是对这些公知元件连接关系的保护。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以对整个发酵过程进行实时监控，使发酵更充分，增强了小曲白酒发酵过程的可控性，保证酵母不会失去活性，有效的增加了酒精发酵率，并提高了产能，对小曲白酒企业的实际生产指导性较强；采用模块化设计，通过Zigbee对数据进行无线传输，提高了系统的灵活性和可扩展性；同时，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-温度检测模块、2-MCU控制模块、3-Zigbee无线模块、4-服务器、5-可调温控设备、6-电源模块、7-接口扩展模块。

具体实施方式

下面结合附图和实施过程对本实用新型做进一步说明，以方便技术人员理解。

如图1所示：智能监控终端包括温度检测模块1、MCU控制模块2、Zigbee无线模块3、服务器4、可调温控设备5、电源模块6；温度检测模块1内置于小曲白酒发酵缸内，温度检测模块1分别通过I2C、单总线与MCU控制模块2的P0端口和P2端口连接，MCU控制模块2通过TXD和RXD与Zigbee无线模块3双向连接、Zigbee无线模块3通过无线方式与服务器4连接，服务器4通过RS-485和RS-422与可调温控设备5双向连接，电源模块6分别与温度检测模块1、MCU控制模块2、Zigbee无线模块3连接。