[实用新型]一种汁渣分离设备有效
申请号: | 201420644741.9 | 申请日: | 2014-10-30 |
公开(公告)号: | CN204309291U | 公开(公告)日: | 2015-05-06 |
发明(设计)人: | 张春德 | 申请(专利权)人: | 雄县牛宝秸秆青草加工有限公司 |
主分类号: | B30B9/20 | 分类号: | B30B9/20;B30B15/30 |
代理公司: | 北京名华博信知识产权代理有限公司 11453 | 代理人: | 李冬梅;苗源 |
地址: | 071800 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分离 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种农业加工设备,尤其涉及一种汁渣分离设备。
背景技术
我国是一个农业大国,全国种植玉米、甜高粱的面积达几亿亩。这样,每年就可产生几亿吨的秸秆。近年来,随着农村生活能源结构的变化与集约化生产的发展,秸秆逐步从传统的农业原料演变成一种无用的负担物,大部分成为种植户田间地头的焚烧物。秸秆焚烧会产生大量的二氧化碳,成为严重的空气污染源。
由于秸秆焚烧带来的空气污染问题,有人提出,把秸秆直接还田作为治理秸秆焚烧的措施。但是将未经处理的干秸秆直接还田,没有发酵处理时间,没腐烂的秸秆不但起不到肥田作用,反而影响作物出苗率。
目前,除了将秸秆直接还田,还提出将秸秆加工成饲料。但是由于技术原因,饲料产品的质量和稳定性都不能得到保证。
因此,需要一套完善地对秸秆进程处理的方法,以解决秸秆焚烧带来的环境污染问题,并能够变废为宝,进而对秸秆进行充分的利用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种解决以上任何一个问题的一种汁渣分离设备。
一种汁渣分离设备,其中,所述汁渣分离设备包括传送装置、压榨设备及集料装置,
所述传送装置包括碎料接收口、碎料传送部及碎料输出口,所述碎料接收口位于所述碎料传送部的第一端,所述碎料输出口位于所述碎料传送部的第二端,所述碎料传送部为螺旋状;
所述压榨设备包括第一压辊、第二压辊及第一同步装置,所述第一压辊与所述第二压辊在竖直平面内平行设置,所述第一压辊在所述第二压辊上方,所述第一同步装置连接所述第一压辊及所述第二压辊,所述第一压辊与所述第二压辊之间为第一间隙,所述压榨设备设置于所述碎料输出口后方,所述碎料输出口位于第二压辊上端处,与所述第一间隙相对;
所述集料装置包括用于收纳碎料压榨后汁液的第一集料器和用于收纳碎料压榨后渣料的第二集料器,第一集料器位于第二压辊的下端,第二集料器位于第二压辊的碎料压榨后渣料输出方向的下端。
其中,所述压榨设备还包括第三压辊、第四压辊及第二同步装置,
所述第三压辊与所述第四压辊在竖直平面内平行设置,所述第三压辊在所述第四压辊上方,所述第三压辊与所述第一压辊平行设置,所述第四压辊与所述第二压辊平行设置,所述第三压辊与所述第四压辊设置在所述第一压辊及所述第二压辊沿碎料压榨后渣料输出方向上的后方,所述第二同步装置连接所述第三压辊及所述第四压辊,在所述第二压辊与所述第四压辊间设置第三同步装置,
所述第三压辊与所述第四压辊之间为第二间隙,所述第二间隙小于所述第一间隙;所述第三压辊及所述第四压辊与所述第一压辊及所述第二压辊间为第三间隙。
其中,所述第一间隙大小可以为1~5毫米,所述第二间隙大小可以为1~4毫米,所述第三间隙为50~150毫米。
其中,所述第一间隙为4毫米,所述第二间隙为3毫米,所述第三间隙为100毫米。
其中,所述第一压辊、所述第二压辊、所述第三压辊及所述第四压辊的转速可以为30~50转/分。
其中,所述第一压辊、所述第二压辊、所述第三压辊及所述第四压辊的转速为41转/分。
其中,所述第一压辊、所述第二压辊、所述第三压辊及所述第四压辊的直径为400毫米,长为290毫米。
其中,所述第一同步装置及所述第二同步装置为齿轮,所述第三同步装置为链条。
其中,所述碎料输出口与水平面的夹角可以为0~20度。
其中,所述碎料输出口与水平面的夹角为10度。
本实用新型提供的汁渣分离设备可以用于秸秆碎料的汁液提取,并使得提取的汁液和剩余的渣料得以分离。其特别适用于利用收割粉碎机粉碎后的秸秆中的汁液的提取,例如玉米杆或者甜高粱杆等。本实用新型提供的汁渣分离设备为可移动设备,可在田间进行即时作业,秸秆压榨后的汁液可直接装入罐车运输进工厂进行保鲜后进行后续处理,例如可以浓缩成工业糖浆,秸秆压榨后的渣料可直接进入打包设备进行打包,运回工厂制作成燃料或饲料。
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