[实用新型]用于通用抬包的出镁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼技术领域，特别是涉及一种用于通用抬包的出镁装置。

背景技术

目前，在镁电解生产中，电解槽出镁方式是利用抬包的虹吸管虹吸原理出镁，具体为先将带虹吸管的抬包在加热台上预热，然后将真空抬包上的虹吸管插入电解槽液镁层内，通过虹吸管将液镁吸入真空抬包内。但在操作过程中，由于抬包的虹吸管无法进行加热和保温，经常出现虹吸管堵死的情况，严重影响电解槽的正常生产和操作，而且这种出镁方式需将镁经过数次抽吸和排放，才能将真空抬包内的电解质排出后再进行出镁作业，导致整个出镁过程持续时间较长，造成生产效率不高，增加操作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、操作可靠的用于通用抬包的出镁装置。

根据本实用新型的用于通用抬包的出镁装置，包括：虹吸管，所述虹吸管包括：水平管段；第一竖直管段，所述第一竖直管段的上端敞开且所述第一竖直管段的下端与所述水平管段的左端连通；第二竖直管段，所述第二竖直管段的上端与所述水平管段的右端连通且所述第二竖直管段的下端敞开；接头，所述接头设在所述第一竖直管段的上端；和阻隔件，所述阻隔件设在所述第二竖直管段的下端。

根据本实用新型的用于通用抬包的出镁装置，接头适于与通用抬包的排放嘴紧密连接，确保不漏气，阻隔件可以阻隔电解质回流至通用抬包，结构简单、操作可靠。

另外，根据本实用新型上述实施例的用于通用抬包的出镁装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个示例，所述接头为漏斗形接头。

根据本实用新型的一个示例，所述阻隔件包括：隔板，所述隔板设在所述第二竖直管段的下端的下面；和多个连接条，所述多个连接条沿所述第二竖直管段的周向间隔布置，其中，多个所述连接条中的每一个的上端均与所述第二竖直管段的下端相连且多个所述连接条中的每一个的下端均与所述隔板相连。

根据本实用新型的一个示例，在水平平面内，所述第二竖直管段的投影落入所述隔板的投影内。

根据本实用新型的一个示例，所述隔板平行于所述第二竖直管段的下端。

根据本实用新型的一个示例，所述隔板为圆板。

根据本实用新型的一个示例，所述圆板的直径大于所述第二竖直管段的下端的口径。

根据本实用新型的一个示例，所述接头焊接在所述第一竖直管段上，所述阻隔件焊接在所述第二竖直管段上。

根据本实用新型的一个示例，所述第一竖直管段与所述水平管段之间以及所述第二竖直管段与所述水平管段之间均圆滑过渡。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的用于通用抬包的出镁装置的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细介绍根据本实用新型的用于通用抬包的出镁装置。

如图1所示，根据本实用新型的用于通用抬包的出镁装置，包括：虹吸管10，接头20和阻隔件30。

具体地说，虹吸管10包括：水平管段101，第一竖直管段102，第二竖直管段103。

第一竖直管段102的上(即如图1中所示的箭头上所指示的方向)端敞开且第一竖直管段102的下(即如图1中所示的箭头下所指示的方向)端与水平管段101的左(即如图1中所示的箭头左所指示的方向)端连通。

第二竖直管段103的上端与水平管段101的右(即如图1中所示的箭头右所指示的方向)端连通且第二竖直管段103的下端敞开。

接头20设在第一竖直管段102的上端。接头20可以为漏斗形接头。也就是说，接头20构造成圆台状。该圆台状接头的下底面的直径小于其上底面的直径。