[实用新型]火药样品制备机刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机械，具体说是一种火药样品制备机。

背景技术

火药样品具有一定的危险性，长期贮存过程中需要及时掌握其质量状况，作为弹药的重要组成部分，随时检测并保持弹药的性能对于确保弹药在贮存和使用过程中的安全具有重要意义。分析检测火药时要将它们按照实验法要求制成标准颗粒。一直以来，在将火药制作成标准的样品时，各军工企业和军队检测部门都采用的是铡刀、剪刀、锯子和片刀等简单工具去手工制备。这些方式不仅原始落后、效率低、劳动强度大，而且制作的样品颗粒也不均匀，而测试要求在统一的外部环境参数和杂质条件下。因此，常规的取样方式容易导致试验时误差较大，严重影响火药质量的分析与评定。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种火药样品制备机，能够满足不同的火药型号品种的样品制备，快速地制备成型的试验样品。

所述火药样品制备机刀具，作为火药样品制备机配件，用于同步动作加工不同种类型号的弹药，制作检验样品，其特征在于：包括片刀、上刀板、定位板；

所述片刀为一平板刀具，在其一面还固定设有冲刀刀具，在平板刀具的一条边沿设有“一”型刀口、“W”型刀口和“V”型刀口，所述“一”型刀口为直线状，所述“W”型刀口设有两个或多个尖锐突出端，相邻突出端的距离为1.5mm～4.5mm，所述“V”型刀口设有一个尖锐突出端，所述“一”型刀口、“W”型刀口和“V”型刀口的刀口前端均设于一条直线上；所述冲刀刀具设有柱状的冲刀刀头，前端为与冲刀刀头轴线垂直的平面；

所述上刀板设于所述片刀的上方与片刀平行安装，在上刀板的对应每一个刀口和刀头的前方位置设有药样定位孔；

所述定位板设于所述片刀的下方，定位板与片刀垂直设置，且定位板的上端面正对平板刀具的药样定位孔。

一种实施例，所述上刀板中部设有观察孔，所述片刀的冲刀刀具非接触地位于其中，在所述观察孔的冲刀刀头一侧的上刀板设有作为冲刀模具的冲刀孔，所述冲刀孔与冲刀刀头的同轴，冲刀刀头的药样定位孔与所述冲刀孔垂直交叉。

一种实施例，所述上刀板内部设有推拉式电磁铁、干簧管和保护挡板，所述上刀板和保护挡板为铜或非金属材质，所述干簧管埋设于药样通孔的上表面内，推拉式电磁铁的铁芯与保护挡板的一端固定连接，保护挡板的另一端可垂直穿过所述药样通孔，干簧管与推拉式电磁铁连接形成回路，使所述干簧管闭合时推拉式电磁铁的铁芯推出关闭药样通孔，所述干簧管断开时推拉式电磁铁的铁芯收回放开药样通孔，用于防止金属物体进入药样通孔损伤片刀。

所述“一”型刀口对应的药样定位孔为带状药样孔，所述带状药样孔为长形，长度为5mm～10mm，所述“W”型刀口和“V”型刀口对应的药样定位孔均为圆形的柱状/粒状药样孔，所述柱状/粒状药样孔的直径为5mm～10mm。

作为优化方案，所述上刀板的与药样定位孔所在边沿相对一侧的边沿内设有上刀板转轴，用于翻转上刀板清理所述片刀刀具。

作为优化方案，所述上刀板设有覆盖所述观察孔的冲刀保护罩。

所述定位板的中部设有与所述火药样品制备机的定位板支架锁紧的固定螺母，用于调节定位板的上端面与上刀板的距离并锁定该距离。

本实用新型以简洁、紧凑的结构实现了对绝大多数常见弹药的样品进行同时高效加工制备，作用对象基本涵盖目前军内和军工企业所有火药品种。使得样品加工制作操作简单、直观、可靠，可使不同类型的发射药在分析测试前一次成型且使样品颗粒大小均匀一致，保证了测试精度的可重复性，可提高样品分析的精度。不同种类的弹药样品可以同时加工制作，而不同种类的弹药的加工集中于非常简单的加工结构中。可以保证所取得的样品在一致的环境和取样条件下获得。

针对不同种类的火药取样使用更有利于破碎、切断的方式，管状或粒状药使用“W”型刀口、条状药使用“V”型刀口，带状药使用“一”型刀口，可以实现快速有效的切断，破碎切断后的取样结果通过药样通孔直接落下，药样的颗粒大小可以通过对定位板的位置调节统一实现，而定位板的位置调节与药样通孔配合同步实现，使药样的制备实现了最简结构，省略了复杂的机械和处理过程。同时，药样通孔方向向上，可以方便轻松地将药品放入药样通孔中，药样通孔下方有定位板接挡，开动机器即可通过对片刀的往复推动自动完成药样的制作，整个制备过程效率高，一致性好，设备结构简单、紧凑，成本低，对环境要求低，运行稳定可靠。