[实用新型]一种减少极板损伤的周转盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池的制造技术，特别是涉及一种减少极板损伤的周转盒。

背景技术

铅酸蓄电池一般由极板、隔板、外壳、电解液、铅连接头和极柱等部分组成。其中，极板包括板栅以及涂布在板栅上的活性物质，多块极板组装成极群，在实际生产过程中，极板完成制造后，需要周转到下一工位或者暂时存储，目前，常见的是采用一次性的纸箱进行周转，内衬塑料薄膜用于防潮。但是这种一次性使用的纸箱牢固性差，阴雨天容易打湿或者受潮，对极板质量产生影响，并且由于纸箱和塑料薄膜中或多或少含有铅粉，不能以普通工业垃圾处理，处理成本高，增加企业运营成本。

因此，为了减少材料浪费，同时降低运营成本，行业内的研究者提出了可循环使用的周转箱、周转盒或者周转架。例如授权公告号CN202138731U的专利文献公开了一种蓄电池极板周转箱，包括上盖和箱体，所述上盖和箱体通过四周的扣链连接，所述箱体下部设有一块多孔挡板。该实用新型通过采用了上述技术方案，有效保护内部极板的外力机械损伤；对产品质量有保证；循环利用，节约了一次性包装材料的损耗，降低企业材料成本；循环利用，减少危险固体废物的产生，降低企业的环保处理成本。

但是在实际生产过程中，上述周转箱在使用过程中，将包好的极群组或极板直接放入周转箱，在周转运输的过程中导致极群受到不同程度的外力作用，同时由于盒内极群组之间的间隙过大导致彼此之间的碰撞严重，甚至摔损，碰撞后的极群组会带来下述问题：产生一定量的浮粉，极板组装成电池后，浮粉会导致电池短路；碰撞会损伤板栅与活性物质的结合力以及极板整体结构，导致活性物质早期脱落；当受外力程度不同的极板组装成电池后，导致电池的一致性有明显的差异。

实用新型内容

本实用新型提供了一种减少极板损伤的周转盒，减轻极板在周转运输过程中的碰撞，从而减少浮粉，防止极板整体结构强度下降，同时保证组装的蓄电池具有良好的一致性。

一种减少极板损伤的极群周转盒，包括盒体，其特征在于，所述盒体的内周面贴靠设置有弹性内衬，所述盒体内设有纵横交错的隔板，将其内腔分隔成若干放置极群的小室，所述隔板与弹性内衬一体成型。

本实用新型使用时，将极群放入对应的小室内，因为小室的侧壁具有弹性，且将各极群分隔开来，使极群在运输过程中不会彼此碰撞，所受外力减少，浮粉量几乎为零，减少了对环境的污染；还保护了板栅与活性物质的结合力以及极板整体结构，延长了所制造的蓄电池的使用寿命，从而使极板的均匀性有了大幅度提高，电池的一致性和配组合格率大幅度提高。

由于所制造的极群难免会有一些大小的差异，为了使小室可以适用于截面大小不同的极群(差异很小)，优选的，每个小室内壁所在的弹性内衬或隔板表面设有弹性凸点。所述弹性凸点的设置，在极群插入小室时，弹性凸点根据极群大小不同产生不同程度的压缩，并将这些极群都稳定地限定在小室内，提高本实用新型的实用性。

为了放置极群更方便，优选的，位于每个小室同一内壁面的弹性凸点按行排列布置，自上而下，每行的弹性凸点数量逐渐增多。逐渐增多的弹性凸点使极群进入时阻力逐渐增大，极群更易安装且保证夹持力。

为了使极群在小室内稳定，各行弹性凸点施加相同的压力，优选的，同一行的弹性凸点为等间距分布。

为了使极群在小室内受力更均匀，进一步优选的，相邻两行的弹性凸点间距相等且错位分布。

进一步优选的，所有弹性凸点围成一等腰三角形。

优选的，所述盒体口部具有向外的翻边。

为了使本实用新型使用寿命更长，缓冲效果更好，优选的，所述弹性内衬和隔板的材质为三元乙丙橡胶。三元乙丙橡胶具有低密度：重量轻，在周转过程中完全不影响正常生产；耐老化性：在-50℃～120℃的环境下可长期使用，且不会变形；耐腐蚀性，对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗腐蚀性；具有良好的弹性，因其结构中无极性取代基，分子内聚能低，分子链可在较宽范围内保持柔顺性，并在高温和低温下仍能保持。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的减少极板损伤的极群周转盒，通过在盒体内增加弹性内衬和隔板，使极群组在运输过程中不会彼此碰撞，所受外力减少，浮粉量几乎为零，减少了对环境的污染；保护了板栅与活性物质的结合力以及极板整体结构，延长了蓄电池的使用寿命；极板的均匀性有了大幅度提高，电池的一致性和配组合格率大幅度提高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。