[实用新型]一种阻尼片上料搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阻尼片生产领域，具体涉及一种用于阻尼片上料搅拌装置釜。

背景技术

阻尼片生产是需要将原料进行搅拌，现有的搅拌装置需要人工上料，导致费时费力，同时由于直接向搅拌装置内上料，容易导致大块的物料不易搅拌，使得搅拌不够充分，同时还容易损坏搅拌叶。

实用新型内容

针对以上现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种阻尼片上料搅拌装置，能够初步将大块的物料打碎，易于上料搅拌，延长了搅拌叶的使用寿命。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种阻尼片上料搅拌装置，包括有罐体和上料架，所述罐体顶端设置罐盖，所述罐盖顶端设置搅拌电机，所述罐体内设置搅拌轴，所述搅拌轴上设置搅拌叶，所述搅拌电机的输出端穿过所述罐盖与所述搅拌轴的顶端相连；所述上料架顶端设置锥形罐，所述锥形罐的底端设置出料口，所述锥形罐下方设置电机，所述出料口上设置出料管道，所述出料管道内设置螺旋上料轴，所述电机的输出端设置在螺旋上料轴的底端，所述锥形罐内壁设置至少一个螺旋挡板，且所述螺旋挡板沿着锥形罐内壁自上而下设置，所述出料管道的出料端设置在所述罐盖上，且所述出料管道与所述罐盖相通。

进一步地，所述螺旋挡板位于所述锥形罐的上半部，且所述螺旋挡板的宽度小于所述锥形罐顶端半径的1/2。

本实用新型的有益效果为：就能够将大块物料通过螺旋挡板初步打碎，然后降到锥形罐的底部出料口处，通过螺旋上料轴在出料管道内对初步打碎的料上料，进入到搅拌罐的罐体内，然后电机提供动力，带动搅拌轴和搅拌叶进行搅拌，因此能够初步将大块的物料打碎，易于上料搅拌，延长了搅拌叶的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为锥形罐的俯视图。

图中：1为罐体；2为上料架；3为罐盖；4为搅拌电机；5为搅拌轴；6为搅拌叶；7为锥形罐；8为出料口；9为电机；10为出料管道；11为螺旋上料轴；12为螺旋挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1和图2，本实用新型提供了一种阻尼片上料搅拌装置，包括有罐体1和上料架2，所述罐体1顶端设置罐盖3，所述罐盖3顶端设置搅拌电机4，所述罐体1内设置搅拌轴5，所述搅拌轴5上设置搅拌叶6，所述搅拌电机4的输出端穿过所述罐盖3与所述搅拌轴5的顶端相连；所述上料架2顶端设置锥形罐7，所述锥形罐7的底端设置出料口8，所述锥形罐7下方设置电机9，所述出料口8上设置出料管道10，所述出料管道10内设置螺旋上料轴11，所述电机9的输出端设置在螺旋上料轴11的底端，所述锥形罐7内壁设置至少一个螺旋挡板12，且所述螺旋挡板12沿着锥形罐7内壁自上而下设置，所述出料管道10的出料端端设置在所述罐盖3上，且所述出料管道10与所述罐盖3相通。

请参照图1和图2，优选地，所述螺旋挡板12位于所述锥形罐7的上半部，且所述螺旋挡板12的宽度小于所述锥形罐7顶端半径的1/2。

工作时，将物料加入到锥形罐内，由于锥形罐内壁设置至少一个螺旋挡板，且所述螺旋挡板沿着锥形罐内壁自上而下设置，所述螺旋挡板位于所述锥形罐的上半部，且所述螺旋挡板的宽度小于所述锥形罐顶端半径的1/2，能够将大块物料通过螺旋挡板初步打碎，然后降到锥形罐的底部出料口处，通过螺旋上料轴在出料管道内对初步打碎的料上料，进入到搅拌罐的罐体内，然后电机提供动力，带动搅拌轴和搅拌叶进行搅拌，因此能够初步将大块的物料打碎，易于上料搅拌，延长了搅拌叶的使用寿命。

本实用新型就能够将大块物料通过螺旋挡板初步打碎，然后降到锥形罐的底部出料口处，通过螺旋上料轴在出料管道内对初步打碎的料上料，进入到搅拌罐的罐体内，然后电机提供动力，带动搅拌轴和搅拌叶进行搅拌，因此能够初步将大块的物料打碎，易于上料搅拌，延长了搅拌叶的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。