[实用新型]用于百万千瓦核电机组具有疏水箱功能的给水加热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于百万千瓦核电机组的管壳式给水加热器，尤其是疏水通过疏水泵打回凝结水管道的百万千瓦核电机组的管壳式给水加热器。

背景技术

给水加热器是电厂回热系统的重要辅机之一，它是一种利用汽轮机抽汽加热给水以提高热效率的换热设备。在发电厂中，为提高汽轮机组郎肯循环效率，采用的方法是多级给水回热加热，即从汽轮机的中间级抽出一部分蒸汽，在给水加热器中对锅炉或蒸汽发生器给水进行加热。为进一步提高回热系统的热效率，大型核电机组、火电机组的回热系统会将某一级给水加热器通常是低压给水加热器的疏水通过疏水泵打回到凝结水管道，从而避免这部分疏水进入凝汽器而损失热量。为了保护疏水泵使其长期稳定运行，需要让疏水泵保持足够的汽蚀余量且使疏水泵前的液位保持稳定，通常的做法是在给水加热器与疏水泵之间增加疏水箱，起到稳定液位的作用。这种解决方法虽然提高了机组的热效率，但是由于增加了疏水泵和疏水箱两个设备，使设备过多，导致疏水系统复杂、疏水管线延长、管线布置工作量增大，进而增大了电厂建设成本。并且现有的给水加热器的加热器管束与壳侧筒体同轴设置，如附图2所示，这种设置使给水加热器内允许的液位波动范围小，不能保证疏水泵安全的汽蚀余量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于百万千瓦核电机组具有疏水箱功能的给水加热器，以解决现有电厂的百万千瓦核电机组的疏水系统设备过多、使疏水管线延长、管线布置工作量增大，进而增大了电厂建设成本，且现有的给水加热器允许的液位波动范围小，不能保证疏水泵安全汽蚀余量的问题。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型的所述用于百万千瓦核电机组具有疏水箱功能的给水加热器包括水室、壳侧筒体、管板及加热器管束，壳侧筒体包括小径筒体、锥形壳体及大径筒体，水室、管板、小径筒体、锥形壳体及大径筒体由左至右依次水平固接，大径筒体的直径为2000mm～2500mm，加热器管束水平设置于大径筒体内，加热器管束的轴线设置于大径筒体轴线的上方。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、由于加热器管束06的轴线设置于大径筒体05轴线的上方，使加热器管束06底面 与大径筒体05底部之间有较大的高度，故本实用新型的给水加热器允许的液位波动范围大，能够保证疏水泵安全的汽蚀余量。

2、本实用新型的壳侧筒体07包括小径筒体03、锥形壳体04及大径筒体05，而现有技术的壳侧筒体07为同径设置，如附图1及附图2所示，故本实用新型的大径筒体05相对现有技术增加了疏水容积，足够取代现有技术中的疏水箱进行疏水，从而减少了疏水系统中的一个大型设备，节约了电厂厂房的布置空间,缩短了疏水管线的长度。使整个疏水系统的布置、设计工作得到简化。从而减少了电厂建设成本。

附图说明

图1是现有给水加热器的俯视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型的给水加热器的俯视图；

图4是图3的B-B剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图3与4说明，本实施方式的所述用于百万千瓦核电机组具有疏水箱功能的给水加热器包括水室01、壳侧筒体07、管板02及加热器管束06，其特征在于：壳侧筒体07包括小径筒体03、锥形壳体04及大径筒体05，水室01、管板02、小径筒体03、锥形壳体04及大径筒体05由左至右依次水平固接，大径筒体05的直径为2000mm～2500mm，加热器管束06水平设置于大径筒体05内，加热器管束06的轴线设置于大径筒体05轴线的上方。

具体实施方式二：结合图3与4说明，本实施方式的锥形壳体04为偏心锥壳。

便于制造，并且圆形结构抗压能力强，满足设计使用要求。

本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图3与4说明，本实施方式的加热器管束06的轴线与大径筒体05的轴线设置于同一竖直平面内。

使壳体制造方便并且满足使用要求。

本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图3与4说明，本实施方式的锥形壳体04的小端与小径筒体03相固接，锥形壳体04的大端与大径筒体05相固接。

使壳体制造方便并且满足使用要求。

本实施方式中未公开的技术特征与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图3与4说明，本实施方式的锥形壳体04的小端与加热器管束06同轴设置，锥形壳体04的大端与大径筒体05同轴固接。