[实用新型]一种铁矿石取制样装置有效
申请号: | 201420645224.3 | 申请日: | 2014-10-27 |
公开(公告)号: | CN204165811U | 公开(公告)日: | 2015-02-18 |
发明(设计)人: | 于青;王德全 | 申请(专利权)人: | 于青 |
主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271104 山东省莱芜市钢城*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁矿石 取制样 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及制样技术领域,具体涉及一种铁矿石取制样装置。
背景技术:
目前,每年都有较大量的外购铁矿石。铁矿石的块度在0~350mm之间。外购铁矿石最关键的一个环节是对铁矿石的含铁品位以及有关的质量指标进行检测,检测精度直接关系到外购铁矿石的经济效益。检测过程中比较重要的环节就是从诸多物品中取出样品。取样就是用科学的方法,从大批物料中取出一小部分物料的过程。这一小部分物料无论在性质上、组成上都能代表原物料。现有设备只能满足量较少的小样,颗粒比较小,无法满足现有的需要。目前一般采用人工缩分方式,均匀性差,劳动强度大,效率低,代表性较差。当被测物料(铁矿石)的量多(一个批次有3000~10000吨)、粒度较大(一般在0~350mm之间),且物料分布不均匀时,依据最小样量公式确定适当的样量,取样量较大,由人工取制样难以奏效,保证样品的代表性具有一定的难度,为此需探索一套另外的检测系统。
实用新型内容:
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种铁矿石取制样装置,包括传送带、进料口、风管、第一电机、吸风机、第一破碎室、破碎轴、散热片、第二破碎室、齿轮、打磨室、打磨网和第二电机;所述传送带位于第一破碎室的斜上方;所述进料口和风管固定连接在第一破碎室的上表面,所述风管的另一端还连接有吸风机;所述破碎轴为两根,按圆心的阵列的方式设置在第一破碎室中,所述破碎轴的输入轴与第一电机的输出轴连接在一起;所述散热片为数个,分别固定连接在第一破碎室的外表面;所述第一破碎室的下端设有第二破碎室,所述第二破碎室中设有两个相互啮合的齿轮;所述第二破碎室的下端设有打磨室,所述打磨室中设有打磨网,所述打磨网的输入轴与第二电机的输出轴相连接。
作为优选,所述打磨网上设有若干个细小孔。
作为优选,所述第一电机和第二电机为伺服电机或变频电机。
本实用新型的有益效果:它结构设计合理,造型新颖独特,操作简单,使用方便,设置吸风机可以在制样的过程中吸收灰尘,在第一破碎室的外表面设置散热片,可以加大散热效果,延长工作时间,采用齿轮在第二破碎室可以充分将样品磨碎,还通过设置打磨网,可以将样品打磨。
附图说明:
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
1-传送带;2-进料口;3-风管;4-第一电机;5-吸风机;6-第一破碎室;7-破碎轴;8-散热片;9-第二破碎室;10-齿轮;11-打磨室;12-打磨网;13-第二电机。
具体实施方式:
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:包括传送带1、进料口2、风管3、第一电机4、吸风机5、第一破碎室6、破碎轴7、散热片8、第二破碎室9、齿轮10、打磨室11、打磨网12和第二电机13;所述传送带1位于第一破碎室6的斜上方;所述进料口2和风管3固定连接在第一破碎室6的上表面,所述风管3的另一端还连接有吸风机5;所述破碎轴7为两根,按圆心的阵列的方式设置在第一破碎室6中,所述破碎轴7的输入轴与第一电机4的输出轴连接在一起;所述散热片8为数个,分别固定连接在第一破碎室6的外表面;所述第一破碎室6的下端设有第二破碎室9,所述第二破碎室9中设有两个相互啮合的齿轮10;所述第二破碎室9的下端设有打磨室11,所述打磨室11中设有打磨网12,所述打磨网12的输入轴与第二电机13的输出轴相连接。
其中,所述打磨网12上设有若干个细小孔;所述第一电机4和第二电机13为伺服电机或变频电机。
本装置的使用状态为:原料通过传送带送入第一破碎室,通过破碎轴将原料破碎,在通过第二破碎室进一步精研磨,最后在打磨室中打磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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