[实用新型]自动化清洗设备

说明书

技术领域

本实用新型属于水循环系统及管道清洗技术领域，尤其涉及一种自动化清洗设备。

背景技术

目前的储罐、空调管道的清洗，一般利用人工手工操作，需要将设备和输送管道拆卸下来，清洗消毒后重新装上。这种清洗消毒工艺存在的问题是：1)拆卸和安装设备劳动强度大，耗费工时，设备易损坏，降低了设备的使用效率；2)在重新装配的过程中存在二次污染的风险。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动化清洗设备，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种自动化清洗设备，所述设备包括储水罐、清洗剂储存罐、缓蚀剂储存罐、配置罐、泵站，所述储水罐用于存放清洗所用的水，其通过冲洗管路和进水管路分别与泵站和配置罐相连通，所述冲洗管路上设置有第一阀门，所述进水管路上设置有第二阀门，所述清洗剂储存罐用于存放清洗剂原液，其通过清洗剂进入管路与配置罐相连通，所述清洗剂进入管路设置有第三阀门，所述缓蚀剂储存罐用于存放缓蚀剂原液，其通过缓蚀剂进入管路与配置罐相连通，所述缓蚀剂进入管路设置有第四阀门，所述配置罐用于配置用于清洗的混合液，其内部设置有搅拌器，所述配置罐通过第一混合液进入管路与所述泵站相连通，所述第一混合液进入管路设置有第五阀门，所述泵站通过第二混合液进入管路与待清洗设备相连通，所述第二混合液进入管路设置有第六阀门，所述待清洗设备设置有排污口。

本实用新型，与现有技术相比，无需将待清洗的设备拆卸，即可完成清洗工作，减少了人力投入，提高了效率，且操作简单，无需专业培训即可完成操作，满足了用户的使用需求，便于在产业上进行推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1-储水罐，2-清洗剂储存罐，3-缓蚀剂储存罐，4-第一阀门，5-第二阀门，6-第三阀门，7-第四阀门，8-配置罐，9-搅拌器，10-第五阀门，11-泵站，12-第六阀门，13-第七阀门，14-待清洗设备，15-排污口，16-水质采样机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种自动化清洗设备，所述设备包括储水罐、清洗剂储存罐、缓蚀剂储存罐、配置罐、泵站，所述储水罐用于存放清洗所用的水，其通过冲洗管路和进水管路分别与泵站和配置罐相连通，所述冲洗管路上设置有第一阀门，所述进水管路上设置有第二阀门，所述清洗剂储存罐用于存放清洗剂原液，其通过清洗剂进入管路与配置罐相连通，所述清洗剂进入管路设置有第三阀门，所述缓蚀剂储存罐用于存放缓蚀剂原液，其通过缓蚀剂进入管路与配置罐相连通，所述缓蚀剂进入管路设置有第四阀门，所述配置罐用于配置用于清洗的混合液，其内部设置有搅拌器，所述配置罐通过第一混合液进入管路与所述泵站相连通，所述第一混合液进入管路设置有第五阀门，所述泵站通过第二混合液进入管路与待清洗设备相连通，所述第二混合液进入管路设置有第六阀门，所述待清洗设备设置有排污口。

需要说明的是，本实用新型的工作过程为：将自来水、清洗剂、缓蚀剂定量加入配置罐，搅拌器自控启动搅拌预设分钟后(可为1分钟)通过泵站打入第二混合液进入管道，第五阀门关闭，第二阀门开启，对第二混合液进入管道进行清水冲洗，冲洗液通过第六阀门进入待清洗设备，参与清洗，直到结束。

在优选实施例中，本实用新型在PLC控制器的控制下，可自动匹配清洗剂原液、缓蚀剂原液、自来水的添加比例、添加时间、添加顺序，进一步减少人工参与，提高清洗的精度和速度，提高工作效率。可将所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门以及第五阀门、第六阀门、第七阀门均为电磁阀均与 PLC控制器连接，所述搅拌器、泵站与PLC控制器连接，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门以及第四阀门上部均设置有流量计，所述流量计与PLC控制器连接。

在优选实施例中，为了进一步控制清洗的质量，所述待清洗设备通过水质采样管路与水质采样机构相连接，所述水质采样机构与PLC控制器相连接。在清洗过程中每预设时间内(可为15分钟)水质采样管路上的第七阀门自动打开完成自动取水样，水样进入水质分析仪检测相关项目—水质标准完成对比。比对成功或不成功，运算中心都会给出相关解决方案显示在液晶显示屏上，用以控制清洗过程，并自动排污。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。