[实用新型]一种半自动切割机专用滑动导轨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用滑动导轨装置，具体涉及一种半自动切割机专用滑动导轨装置。该装置主要用于将H型钢切割成T型钢，也可用于其它类似切割作业。

背景技术

轧制T型钢在市场上现货较少，需要定购，采购周期较长。相比较而言，采购H型钢时间更快，故采用切割H型钢方式加工成T型钢可有效缩短工期。一般在野外露天作业和没有其他专业数控切割设备情况下有两种切割方式，采用纯手工切割和搭设专门的切割平台来进行自动切割。纯手工切割的质量粗糙、效率低下、切口不平滑需耗费大量时间打磨处理，且人工切割后，由于应力变形造成H型钢的扭曲，矫正工作量比自动切割大。而搭设专门的切割平台来进行切割，这即增加了成本也降低了效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对野外露天作业和没有其他专业数控切割设备情况下，人工切割很难保证切口平滑，而自动切割又需要搭设专门的切割平台的问题，提供一种半自动切割机专用滑动导轨装置，使切割H型钢或其它类似切割作业操作简单，有效地提高切割效率和切割质量，减轻操作者的劳动强度，减轻矫正工作量，减省了搭设专门的切割平台的时间。

本实用新型为解决所述技术问题所采用的技术方案是提供一种半自动切割机专用滑动导轨装置，包括导轨支撑架、滑动导轨、H型钢翼缘夹持机构；导轨支撑架的左部上面固定有平行的2条滑动导轨，滑动导轨用于放置和引导半自动切割机；导轨支撑架的右端沿H型钢方向固定有2个以上用于夹持H型钢且可沿H型钢翼缘滑动的H型钢翼缘夹持机构。

所述的H型钢翼缘夹持机构，包括：左顶珠装置、右顶珠装置、上端顶珠装置、夹持架；夹持架呈倒U型并固定在导轨支撑架的右端；所述左顶珠装置固定在夹持架的左端，所述右顶珠装置固定在夹持架的右端，所述上端顶珠装置固定在夹持架的上端；左顶珠装置的顶珠朝向H型钢翼缘的左侧，右顶珠装置的顶珠朝向H型钢翼缘的右侧，上端顶珠装置的滚珠轴承朝向H型钢翼缘的上端。

所述左顶珠装置与右顶珠装置的结构相同，包括螺杆、双螺母、U型架、固定轴、顶珠，U型架固定在螺杆的顶端，固定轴穿过顶珠中心孔并固定在U型架上，双螺母旋在螺杆上，双螺母固定在夹持架上。

所述上端顶珠装置包括螺杆、双螺母、U型架、固定轴、滚珠轴承，U型架固定在螺杆的下端，固定轴穿过滚珠轴承并固定在U型架上，双螺母旋在螺杆上，双螺母固定在夹持架上。

本实用新型是有益效果是：

1）采用H型钢翼缘夹持机构，导轨支撑架、滑动导轨和H型钢翼缘夹持机构构成了一个移动的切割平台（半自动切割机可沿滑动导轨移动），便于施工的操作，节约了时间和成本。

2）左顶珠装置、右顶珠装置和上端顶珠装置通过螺杆、螺母可以调节的固定在不同厚度的翼缘上，也可以沿H型钢翼缘移动，顶珠和滚珠轴承可以减小摩擦阻力有利于导轨装置的整体移动。

3）两个以上H型钢翼缘夹持机构有利于整体装置的稳定，减小了每个夹持架的负载。

附图说明

图1是本实用新型半自动切割机专用滑动导轨装置的主视图。

图2是本实用新型半自动切割机专用滑动导轨装置的俯视图。

图3是导轨支撑架、H型钢翼缘夹持机构、H型钢位置关系示意图。

图4是左顶珠装置（或右顶珠装置）的结构示意图。

图5是上端顶珠装置的结构示意图。

图中：1-滑动导轨；2-半自动切割机；3-左顶珠装置；4-右顶珠装置；5-上端顶珠装置；6-U型架；7-固定轴；8-顶珠；9-滚珠轴承；10-导轨支撑架；11-夹持架；12-螺杆；13-双螺母；14-H型钢。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图3所示，一种半自动切割机专用滑动导轨装置，包括：导轨支撑架10、滑动导轨1、H型钢翼缘夹持机构；导轨支撑架10呈矩形并与地面平行，导轨支撑架10的左部上面固定有平行的2条滑动导轨1（图1中的左边为左，右边为右），半自动切割机的底部滑轮位于滑动导轨1（即半自动切割机可沿滑动导轨1移动）；导轨支撑架10的右端沿H型钢14运动方向固定（焊接，或为一体）有2个以上用于夹持H型钢且可沿H型钢14滑动的H型钢翼缘夹持机构。