[实用新型]聚驱收油泵过滤器有效

专利信息
申请号: 201420645683.1 申请日: 2014-11-03
公开(公告)号: CN204226179U 公开(公告)日: 2015-03-25
发明(设计)人: 国文波;许成良;吴宝贤;王贵龙;翟雪峰;刘庆荣;赵敬红;姚淼;王小娇;杨茗竹;郑雨;何林海;宋庆龙;张喜廷;张明鑫;马海松 申请(专利权)人: 国文波
主分类号: F04B53/20 分类号: F04B53/20
代理公司: 大庆市建华专利事务所 23119 代理人: 孙薇
地址: 163511 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 聚驱收 油泵 过滤器
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于油田机械领域,涉及一种过滤器,特别涉及一种聚驱收油泵过滤器。

背景技术

在联合站回收沉降罐原油时,经常出现回收泵过滤罐被杂质堵塞的现象,影响了正常收油的工作。为了保障能顺利的回收原油,必须经常拆卸过滤罐,有时需要一周清理一次,每次清理时发现过滤网上的聚合物杂质呈果冻状,并且含油比较多,因此清理工作十分烦琐,劳动强度也非常大,给正常收油的工作的进行带来极大的影响,还易损坏设备,甚至会影响企业的各个环节无法继续进行生产,导致生产单位利益受损等问题。因此,需要对现有过滤器进行改进,保证收油泵过滤罐内的滤网实时的通畅,不必人为的拆卸过滤罐,保证收油工作的顺利进行。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种聚驱收油泵过滤器,解决过滤罐经常出现滤网被堵塞,需要经常拆卸过滤罐进行清网,影响正常收油工作的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现:一种聚驱收油泵过滤器,包括过滤罐,过滤罐上有进口和出口,过滤罐内纵向设置有滤网,进口和出口分别位于滤网的两侧,还包括刀片和电机,其中,刀片的刀背与电机的输出轴之间通过连杆连接,刀片的刀刃则靠近滤网朝向进口的一面。

进一步的,所述的刀片的刀刃与滤网之间的距离为1-5mm。

进一步的,所述的刀片的刀刃与滤网之间的距离为3mm。

进一步的,还包括压力变送器和单片机,压力变送器安装在过滤罐的出口处,压力变送器连接单片机的输入端,单片机的输出端连接电机。

采用上述技术方案的积极效果:本实用新型可以随时对滤网进行清理,将滤网上的聚合物杂质刮除,保证正常的收油工作,提高了生产单位的生产效率;另外,还可以根据压力变化自动开启或者停止电机工作,自动控制清网作业,不需要人为看护;该设备安全可靠,实用性强,减少了因拆卸造成的环境污染和减少了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中:1过滤罐,2进口,3出口,4滤网,5刀片,6电机,7连杆,8压力变送器,9单片机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明,但不应理解为对本实用新型的限制:

图1是本实用新型的结构示意图,如图所示,一种聚驱收油泵过滤器,包括过滤罐1,过滤罐1上有进口2和出口3,过滤罐1内纵向设置有滤网4,进口2和出口3分别位于滤网4的两侧,当原油从进口流向出口时,滤网会对原油进行过滤除杂。为了能够及时刮除积累在滤网上的聚合物层,本实用新型还包括刀片5和电机6,其中,刀片5的刀背与电机6的输出轴之间通过连杆7连接,由电机通过连杆带动刀片高速旋转,刀片5的刀刃则靠近滤网4朝向进口2的一面,可将滤网上的聚合物层绞碎。

其中,刀片的刀刃与滤网之间的距离太远则达不到良好的清网效果,太近则容易碰到刀片,所述的刀片5的刀刃与滤网4之间的距离为1-5mm,最佳的,所述的刀片5的刀刃与滤网4之间的距离为3mm。

更进一步的,还包括压力变送器8和单片机9,压力变送器8安装在过滤罐1的出口3处,用于检测出口处的压力,因为一旦滤网发生堵塞,过滤罐出口处的压力会变小。压力变送器8连接单片机的输入端,将检测到的压力信号转化成电信号传送给与变送器8连接的单片机9的输入端进行处理,单片机9的输出端连接电机,单片机9将接收到的信号经过计算处理传递给电机6,进而控制电机6的运转与否。压力变送器和单片机的选用为本领域技术人员的公知技术,在此不做进一步赘述,本实用新型采用的是温州华信仪表公司生产的型号为YBH的压力变送器,以及东莞市中铭电子有限公司生产的型号为芯圣HC1的单片机。实际生产中,沉降罐的液位在8.5米时,当压力变送器显示压力低于0.07兆帕时,证明过滤罐内的滤网发生堵塞现象,这时压力变送器的压力信号通过单片机传递给电机,电机将自动启动,电机的输出轴通过连杆带动刀片高速旋转,进而将滤网上果冻状的杂质绞碎,杂质被绞碎后被泵抽出,滤网被清理干净。当把污物绞碎抽走以后,压力重新恢复,通过单片机控制关闭电机,清网工作结束,抽油工作继续进行。

本实用新型可以随时对滤网进行清理,将滤网上的聚合物杂质刮除,保证正常的收油工作,提高了生产单位的生产效率;另外,还可以根据压力变化自动开启或者停止电机工作,自动控制清网作业,不需要人为看护;该设备安全可靠,实用性强,减少了因拆卸造成的环境污染和减少了工人的劳动强度。

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