[实用新型]一种打头机用主模座组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打头机用主模座组件。

背景技术

射钉是利用发射空包弹产生的火药燃气作为动力，打入建筑体的钉子，通常由一颗钉子加齿圈或塑料定位卡圈构成，因为需要打入建筑物，比如混凝土或钢板等基体，因此，要求射钉具有很高的强度。目前市场上现有的射钉的端部加工有一个射钉头。射钉头的设置方便发射射钉，由于射钉的硬度比较高，所以射钉头的加工也相对比较困难。目前市场上现有的打头机只能打一些硬度比较低的螺钉，如在先申请的于2013年1月16日公开的螺丝打头机，公开号为CN202667541U的中国专利，包括：控制系统及由控制系统控制的动力系统、进料系统、断料给进系统、锻打系统、润滑系统及退料系统；进料系统包括送料轴、棘轮及进料压轮，动力系统驱动送料轴，送料轴推拉棘轮套带动棘轮转动，棘轮驱动进料压轮；断料给进系统包括剪刀、剪料凸轮、剪料轴及开合摆臂，剪料凸轮间歇推动剪料轴，剪料轴上安装有夹子，曲轴上加装有偏心轮；锻打系统包括转轴、四支点结构、滑槽杆、滑块及定位装置，摆动凸轮牵引转轴转动，通过四支点结构带动滑槽杆进而带动滑块上下滑动。打头机的主模座是最接近射钉头的组件，直接将力作用与射钉的端部，使射钉的端部受压形成钉头，因此需要承受较大的冲击力，目前现有的主模座的结构设计在长时间受力的情况下容易出现松动或者损坏的现象，因此具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型为提供一种结构简单、安装稳固、使用寿命长的打头机用主模座组件。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种打头机用主模座组件，包括主轴、主模座、主模芯、主模底板、主模螺丝和主模螺丝套，所述主模座在水平方向上设有第一圆形通孔，所述主模底板上设有第二圆通通孔，所述主模芯设于所述第一圆形通孔内，并在第一圆形通孔内滑动，所述主模芯在轴向上设有轴孔，所述主模芯靠近所述主模底板一端设有一圈凸台，所述凸台卡于所述第二圆形通孔内，所述主轴设于所述轴孔内，并穿过所述主模座和主模底板，所述主模芯上位于所述轴孔一侧设有一个开口，所述主轴端部设有一个卡块，所述卡块卡入所述开口内，所述主模座在竖直方向上设有第一螺丝孔，所述主模螺丝套与所述第一螺丝孔相配合固定于所述主模座上，所述主模螺丝套在轴向上设有第二螺丝孔，所述主模螺丝与所述第二螺丝孔配合固定于所述第二螺丝孔内。

所述主模座的其中一个与所述主模底板相垂直的侧壁上通过两个螺钉设有主模座垫板。

所述主模座的其中一个靠近第一圆形通孔的侧壁上设有一个“U”形凹槽，所述“U”形凹槽上端与所述主模座的上表面相连通。

所述第一圆形通孔的直径大于第二圆形通孔的直径。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，所述打头机用主模座组件包括主轴、主模座、主模芯、主模底板、主模螺丝和主模螺丝套，所述主模座作为固定部件，所述主模芯和主轴设于主模座内，并可以沿主模座滑动，进而实现将射钉的端部冲击形成射钉头，所述主模螺丝和主模螺丝套起到调节的作用，所述主模底板和主模座垫板起到缓冲一部分冲击力的作用，进而防止在长期冲击的情况下松动，也能一定程度上延长主模座组件的使用寿命。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述打头机用主模座组件的结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、主轴；2、主模座；3、主模芯；4、主模底板；5、主模螺丝；6、主模螺丝套；7、第一圆形通孔；8、第二圆通通孔；9、轴孔；10、凸台；11、开口；12、卡块；13、第一螺丝孔；14、第二螺丝孔；15、主模座垫板；16、“U”形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：