[实用新型]一种防漏吸附棉

说明书

技术领域

本实用新型涉及材料领域，特别涉及一种防漏吸附棉。

背景技术

各种油类、烃类在开采、生产、运输和使用的过程中，都有发生泄漏的可能，一旦发生泄漏，将会污染环境，给人类健康带来危害。特别是海上溢油事故会造成海洋生态的破坏，而伴随着可能发生的火灾，会污染大气产生一系列的二次污染。处理水面或土壤上的油污染，使用吸油材料是最常用的方法。

目前常见的吸油材料中，熔喷聚丙烯非织造吸油材料使用最广泛，它具有疏水亲油性，为多孔结构，吸附能力较强，并可悬浮在水面上，因此目前广泛用于水面浮油的回收。但是目前使用的熔喷聚丙烯非织造吸油材料结构单一，持油率低，在使用过程中受压易漏油，造成二次污染。因此有必要对现有吸附棉的结构进行改进，提高产品的持油率和保油率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种吸油率和保油率高的吸附棉。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种防漏吸附棉，所述防漏吸附棉包括持油层和位于持油层两侧的表层，所述其中一侧的表层外还具有防漏层；所述持油层内填充有大小不一的吸油树脂颗粒，所述表层为细聚丙烯纤维熔喷层。

所述表层上分布有压制图案，压制图案的压点将位于持油层两侧的表层复合在一起。

所述压制图案为矩形或三角形，压点的形状为圆形、矩形或多边形；压点的压实面积占压制图案总面积的1～5％。

所述防漏层为热粘合在表层上的PE防漏层。

所述持油层的厚度为20-60mm。所述表层的厚度为5-20mm。

具体地，所述细聚丙烯纤维熔喷层由细聚丙烯纤维构成，所述细聚丙烯纤维的直径为2-5μm。

进一步地，所述防漏层的厚度为5-20mm。

由于上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的持油层内填充大小不一的吸油树脂颗粒，这种结构减少了持油层内填充物之间的间隙，使持油层更加饱满，增强吸附性能。持油层两侧的表层为细聚丙烯纤维熔喷层，具有很强的吸附能力和保油能力，油污可以通过表层迅速进入持油层后被锁在持油层内，不容易发生溢漏。表层上增设的防漏层可以有效防止外力挤压造成的油污溢出，进一步提高了吸附棉的保油性能。PE防漏层经济耐用，废弃后可以一起焚烧回收，避免二次污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-持油层，2-表层，3-防漏层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，一种防漏吸附棉，所述防漏吸附棉包括持油层1和位于持油层1两侧的表层2，所述其中一侧的表层2外还具有防漏层3；所述持油层1内填充有大小不一的吸油树脂颗粒，所述表层为细聚丙烯纤维熔喷层。

所述表层2上分布有压制图案，压制图案的压点将位于持油层1两侧的表层2复合在一起。

所述压制图案为矩形或三角形，压点的形状为圆形、矩形或多边形；压点的压实面积占压制图案总面积的1～5％。

所述防漏层3为热粘合在表层2上的PE防漏层。

所述持油层1的厚度为20-60mm。所述表层2的厚度为5-20mm。

具体地，所述细聚丙烯纤维熔喷层由细聚丙烯纤维构成，所述细聚丙烯纤维的直径为2-5μm。

进一步地，所述防漏层3的厚度为5-20mm。

由于上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的持油层内填充大小不一的吸油树脂颗粒，这种结构减少了持油层内填充物之间的间隙，使持油层更加饱满，增强吸附性能。持油层两侧的表层为细聚丙烯纤维熔喷层，具有很强的吸附能力和保油能力，油污可以通过表层迅速进入持油层后被锁在持油层内，不容易发生溢漏。表层上增设的防漏层可以有效防止外力挤压造成的油污溢出，进一步提高了吸附棉的保油性能。PE防漏层经济耐用，废弃后可以一起焚烧回收，避免二次污染。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。