[实用新型]双模农业工程胎硫化机后充气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工设备领域，具体说是一种双模农业工程胎硫化机后充气装置。

背景技术

现有工程胎硫化机后充气为单模后充气装置。主要合模充气装置为闭锁杆中心装置和丝杆锁紧装置两大类，闭锁杆中心装置的调模机构与下夹盘连为一体设置在下方，随着顶出杆一同上行。轮胎产生下滑作用力，机架滚道面常设计成一个倾斜的角度，而上下夹盘需与滚道面垂直，这种结构在使用中，由于调模装置与下夹盘固定在顶出杆上方，支撑点接触面积少，承压大，使顶出杆产生弯曲变形，影响上下夹盘的对中精度。另一种丝杆锁紧装置的后充气，调模和锁紧由丝杆完成，丝杆在合模过程中其顶端仅受下夹盘和轮胎作用力，但合模后，丝杆需承受轮胎定型作用力，此作用力由机架来承受，这就要将机架做得更为结实宽大。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构轻便、工作安全可靠的双模农业工程胎硫化机后充气装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

双模农业工程胎硫化机后充气设备，包括机架和左右对称设置在机架上的两个合模充气机构，所述机架由侧板、上梁和下梁组成，所述合模充气机构包括上模机构、下模机构和闭锁机构；

所述上模机构包括上夹盘、用于调节上夹盘上下位置的调模装置和用于推动上夹盘向下移动的推顶缸，所述调模装置和推顶缸安装在上梁上，所述上夹盘安装在调模装置的底部；

所述下模机构包括下夹盘、盘座、顶出杆和中心顶出缸，所述下夹盘对应设置在上夹盘的下方，所述下夹盘安装在所述盘座上，所述盘座的底部连接有顶出杆和中心顶出缸，所述顶出杆上下滑动地安装在下梁上，所述中心顶出缸固定在所述下梁上，所述中心顶出缸的活塞杆固定在所述盘座的底部；

所述闭锁机构包括闭锁杆、用于转动闭锁杆的摆动杆和气缸，所述闭锁杆的两端分别安装在所述盘座和调模装置上，所述闭锁杆的上端伸出所述调模装置，所述摆动杆对应于闭锁杆的上方且与所述气缸相连，所述气缸安装在上梁上。

其中，所述调模装置上设有导向杆，所述导向杆滑动穿设于所述上梁上。

其中，所述调模装置包括调模螺母、调模电机和调模齿轮，所述调模螺母与调模齿轮固联于一体，所述调模电机驱动所述调模齿轮转动。

其中，所述机架上还设置有固定滚道架和翻转架，所述固定滚道架位于合模充气机构的下方，所述固定滚道架上设置有第一滚筒，所述翻转架上设置有第二滚筒，所述翻转架通过铰接板和铰轴转动连接在固定滚道架上，所述第一滚筒与第二滚筒平行设置且在转动连接处对接，所述翻转架远离铰轴的一端竖直设置有两个沿第二滚筒的轴向排列的竖挡杆，所述竖挡杆上横向设置有向固定滚道架一侧延伸的横挡杆，所述翻转架的底部设有翻转气缸，所述翻转气缸驱动所述翻转架绕所述铰轴转动。

其中，所述竖挡杆的底部滑动设置在翻转架上使两根竖挡杆的间距可调。

其中，所述横挡杆滑动设置在竖挡杆上。

其中，所述横挡杆与竖挡杆连接的一端设置有滑块，所述滑块滑动套接在竖挡杆上，所述滑块上设置有紧固螺栓。

本实用新型的有益效果在于：采用闭锁中心装置，定型产生的合模力作用在合模充气机构内，作用在梁上的力较小，梁的强度与刚性可以更小，可节省材料；另外调模装置置于上方固定安装，可提高闭锁杆的定位精度和抗弯形能力，同时减轻了下夹盘的顶出杆的承重，减少了顶出杆的变形程度，对中性好，工作安全可靠。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2所示为图1的左视图。

标号说明：

1-机架；  2-合模充气机构；  3-固定滚道架；  4-翻转架；  10-侧板；11-上梁；  12-下梁；  20-上夹盘；  21-调模装置；  22-推顶缸；  23-下夹盘；  24-盘座；  25-顶出杆；  26-中心顶出缸；  27-闭锁杆；  28-摆动杆；29-导向杆；  30-第一滚筒；  40-第二滚筒；  41-竖挡杆；  42-横挡杆；43-翻转气缸；  210-调模螺母；  211-调模电机；  212-调模齿轮。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。