[实用新型]一种新型超声波焊接机有效
申请号: | 201420646460.7 | 申请日: | 2014-10-30 |
公开(公告)号: | CN204183897U | 公开(公告)日: | 2015-03-04 |
发明(设计)人: | 胡新民;胡彪 | 申请(专利权)人: | 胡新民 |
主分类号: | B29C65/08 | 分类号: | B29C65/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 超声波 焊接 | ||
技术领域:
本实用新型涉及超声波焊接机技术领域,特指一种新型超声波焊接机。
背景技术:
超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个塑料的接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的。
现有的超声波焊接机结构设计不合理,换能器使用时很容易出现晃动的问题,同时导轨的精度不高,不能完成高精度的工作要求。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,而提供一种新型超声波焊接机,超声波焊接机结构设计合理,换能器采用热抱死结构,不容易出现晃动的问题,同时导轨的精度高,能完成高精度的工作要求。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,其包括底座、机壳、立柱、机架,底座上设有立柱,底座的上端设有工作台,立柱设有电控箱,机架、导轨,立柱上还设有机壳,机架上设有液压装置,液压装置的下方设有震筒,震筒的下方设有换能器,导轨上设有固定扣、调节栓。
所述的机壳上设有控制按钮、控制面板。
所述的底座上设有横向调整按钮、纵向调整按钮。
所述的导轨为交叉滚柱型导轨。
所述的底座、震筒、机架分别为一次压铸成型结构。
本实用新型有益效果为:底座上设有立柱,底座的上端设有工作台,立柱设有电控箱,机架、导轨,立柱上还设有机壳,机架上设有液压装置,液压装置的下方设有震筒的下方设有换能器,导轨上设有固定扣、调节栓,使用方便,平面定位精度大大提高,外观整洁好,结构设计合理,换能器采用热抱死结构,不容易出现晃动的问题,同时导轨的精度高,能完成高精度的工作要求。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型内部结构示意图。
图3为本实用新型内部的另一方向结构示意图。
具体实施方式:
见图1至图3所示:本实用新型包括底座1、机壳2、立柱4、机架8,底座1上设有立柱4,底座1的上端设有工作台3,立柱4设有电控箱10,机架8、导轨9,立柱4上还设有机壳2,机架8上设有液压装置61,液压装置61的下方设有震筒7,震筒7的下方设有换能器6,导轨9上设有固定扣5、调节栓13,固定扣5与调节栓13可有效配合,调节使用高度。
所述的机壳2上设有控制按钮11、控制面板12。
所述的底座1上设有横向调整按钮14、纵向调整按钮15,可有效调节工作台3。
所述的导轨9为交叉滚柱型导轨,平面定位精度可达到0.01-0.02mm.
所述的底座1、震筒7、机架8分别为一次压铸成型结构。使用方便,平面定位精度大大提高,外观整洁好,结构设计合理,换能器采用热抱死结构,不容易出现晃动的问题,同时导轨的精度高,能完成高精度的工作要求。
使用时,将待焊接件放入工作台3上,开启设备,震筒7与换能器6对产品进行超声波焊接,同时,导轨9根据需要可有效调节,需要调节高度时,松开固定扣5,调节栓13调节,调节完后,旋紧固定扣5可进行使用。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
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