[实用新型]一种发光铝材编织数据线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种USB数据线，尤其涉及一种发光铝材编织数据线。

背景技术

USB是PC领域上应用的最广泛的一种外部总线标准，用于规范电脑与外部设备的连接和通讯，USB接口支持设备的即插即用和热插拔功能。随着计算机硬件飞速发展，USB的应用增加了外部设备间数据传输的速度，速度的提高对于用户的最大好处就意味着用户可以使用到更高效的外部设备。

现有的USB数据线主要采用TPE或PVC材料，两端USB插头外壳采用塑料冲压或注塑成型而成，该工艺制作的数据线易划伤、变形，USB插头易破裂、变形而损坏设备，影响数据线的使用寿命；而且，USB数据线不能对外部设备连接时的充电状态给出信号指示。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种结实、耐用、防刮伤、可显示外部设备充电状态的发光铝材编织数据线，具体方案如下：

一种发光铝材编织数据线，包括A型插头、B型插头、连接A型插头和B型插头的连接线，所述的连接线外层包覆有编织层。

进一步的，所述的A型插头、B型插头表面套设有铝外壳。

进一步的，所述的铝外壳内壁上设有凹槽，A型插头、B型插头表面分别设有对应铝外壳内壁上凹槽的凸部。

进一步的，所述的A型插头、B型插头表面设有容纳胶水的容纳槽。

进一步的，所述的B型插头包括B型接口、连接B型接口的PCBA、包覆PCBA的注塑内模、包覆注塑内模的注塑外模；所述的PCBA上设有LED灯；所述的注塑内模为透明材质；所述的注塑外模对应LED灯的位置设有窗口；所述套设在B型插头表面的铝外壳对应窗口的位置设有透光孔；所述B型插头表面的容纳槽和凸部位于注塑外模上。

进一步的，所述注塑内模对应LED灯的位置注塑成型有凸台，凸台嵌在注塑外模的窗口内，与注塑外模的表面平齐。

进一步的，所述的LED灯为两颗，可根据不同的电流信号发出不同的光信号。

本实用新型数据线的连接线包覆有编织层，能够更加有效地保护连接线的内芯；USB插头采用铝外壳保护，可有效的防止插头的划伤、破损；而且，在连接外部设备的B型插头上设置LED灯，可实时的显示外部设备连接的充电状态。

附图说明

图1为本实用新型实施例中发光铝材编织数据线的结构图；

图2为本实用新型实施例中A型插头的结构图；

图3为本实用新型实施例中B型插头的结构图；

图4为本实用新型实施例中A型接口和A型插头注塑内模的结构图；

图5为本实用新型实施例中图4的结构包覆A型插头注塑外模的结构图；

图6为本实用新型实施例中图5的俯视图；

图7为本实用新型实施例中B型接口和PCBA的结构图；

图8为本实用新型实施例中图7的结构包覆B型插头注塑内模的结构图；

图9为本实用新型实施例中图8的结构包覆B型插头注塑外模的结构图；

图10为本实用新型实施例中图9的俯视图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明。

实施例

如图1-10所示的发光铝材编织数据线，由A型插头1、B型插头2、连接线3组成；连接线3连接A型插头1和B型插头2，外层包覆有编织层，编织层为PP材质。

如图2所示的A型插头1，包括A型接口11、A型插头注塑内模12、A型插头注塑外模13、A型插头铝外壳14。

如图3所示的B型插头2，包括PCBA21、B型接口22、B型插头注塑内模23、B型插头注塑外模24、B型插头铝外壳25。

A型接口11与A型插头注塑内模12通过套嵌连接(如图4)；A型插头注塑外模13包覆整个A型插头注塑内模12以及A型接口11连接A型插头注塑内模12的一端(如图5)，A型插头表面设有环绕A型插头注塑外模13的第一容纳槽131和第一凸部132；第一凸部132位于A型插头注塑外模13远离A型接口11的一端；第一容纳槽131为两个，分别位于A型插头注塑外模13的中部和接近A型接口11的一端；A型插头铝外壳14套接在A型插头注塑外模13上，内侧对应A型插头注塑外模13表面第一凸部132的位置设有第一凹槽(图中未标示)。