[实用新型]并线机的断线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其是一种并线机的断线检测装置。

背景技术

现有的并线机是将多根单股纱线并线后形成一根多股纱线。但在并线过程中，往往会发生其中一根纱线断线，而操作工人没有及时发生，造成断线过程中并线产生的纱线与正常的纱线的股数少，直径小，影响纱线的正常使用和品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能及时检测纱线是否断线的并线机的断线检测装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的并线机断线检测装置，它包括并线机的纱线输出装置和并线装置，多根单股的纱线并排在纱线输出装置和并线装置之间，在纱线输出装置和并线装置之间的纱线的一侧设有照明设备，在另一侧设有感应板，所述的感应板与控制器电连接，所述控制器与并线机连接。

上述技术方案，利用在并线过程中，并线机的纱线输出装置与并线装置之间的纱线处于绷紧状态，在其一侧设置照明设备，另一侧设置感应板，照明设备开启时，纱线会在感应板上形成对应的直线阴影，根据设定，感应板可自动检测其上的直线阴影的数量，从而实现对纱线是否断线进行监测。当纱线断线时，感应板上的直线阴影数量下降，则控制器立刻控制并条机停机，避免产生次品纱线。同时当断线区域不处于纱线输出装置与并线装置之间，则会造成已经断线的纱线在两者之间处于非绷紧状态，在感应板上的投影并非直线，则同样可以检测为断线的情况，操作工人可根据具体情况进行接线处理，从而确保了并线后的纱线的品质，提高了设备的使用性能。

作为优化，所述的照明设备包括照明源和反光罩；所述的反光罩为全封闭结构，照明源设置在反光罩内部，照明源与纱线之间的反光罩为透明材质，照明源后方的反光罩为反光材质。该结构的设置，可有效的避免从纱线上掉落的毛灰在灯源上，而灯源在长时间使用后灯源温度较高，存在安全隐患。

所述的照明源为平面光源，平面光源的面积可覆盖纱线输出装置和并线装置之间的宽度方向的全部纱线。平面光源的设置，避免纱线出现重影等情况，提高了检测的稳定性，使得感应板检测更加精确。

所述的感应板的尺寸与平面光源的尺寸一致。

本实用新型所得到的并线机断线检测装置，可实时对纱线是否断线进行监测，而且监测精准，效果好，可提高并线机的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的并线机断线检测装置，它包括并线机的纱线输出装置1和并线装置2，多根单股的纱线3并排在纱线输出装置1和并线装置2之间，在纱线输出装置1和并线装置2之间的纱线3的一侧设有照明设备4，在另一侧设有感应板7，所述的感应板7与控制器8电连接，所述控制器8与并线机连接；所述的照明设备4包括照明源6和反光罩5；所述的反光罩5为全封闭结构，照明源6设置在反光罩5内部，照明源6与纱线3之间的反光罩5为透明材质，照明源6后方的反光罩5为反光材质。所述的照明源6为平面光源，平面光源的面积可覆盖纱线输出装置1和并线装置2之间的宽度方向的全部纱线3。所述的感应板7的尺寸与平面光源的尺寸一致。