[实用新型]带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明技术，特别是涉及一种带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯。

背景技术

传统的白炽灯具有发光效率低、发热温度高及寿命较短(寿命约为1000小时)等缺点，因此白炽灯已成为各国的淘汰对象，并被LED灯所取代。高效节能的LED灯基于互换性也是按白炽灯的标准形状设计。通常的方案是将LED恒流电源采用小型化设计置于LED球泡灯的灯体中，将整灯设计成符合白炽灯尺寸标准的结构。

传统的LED自镇流灯，其一般采用玻璃壳作为壳体，LED光源发出的热量通过后部的散热件进行扩散，导致热量无法及时向外传导，造成该LED自镇流灯的散热不佳，LED光源光衰较大。此外，传统的LED自镇流灯一般采用大体积的铝件来散热，从而导致整灯的重量较重，

实用新型内容

基于此，有必要提供一种散热性较好且重量较轻的带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯。

一种带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，包括：

灯头；

后灯壳，所述后灯壳为工程塑料后灯壳，所述后灯壳设置于所述灯头上，所述后灯壳包括主壳体及连接于所述主壳体一端的连接部，所述主壳体为喇叭状结构，包括大头端及直径小于所述大头端的小头端，所述连接部设置于所述小头端，所述连接部与所述灯头相连接；

透明前灯壳，所述透明前灯壳设置于所述后灯壳上，所述透明前灯壳与所述后灯壳共同形成光源腔；及

LED光源模组，收容于所述光源腔中；其中，所述透明前灯壳上开设有多个第一散热孔，所述主壳体的侧壁上开设有多个第二散热孔，多个所述第二散热孔在所述主壳体上阵列分布。

在其中一个实施例中，所述主壳体与所述小头端的端面上还开设多个第三散热孔，所述多个第三散热孔围绕所述连接部设置。

在其中一个实施例中，所述灯头上开设有螺纹孔，所述连接部上开设有外螺纹，所述连接部与所述螺纹孔相螺合。

在其中一个实施例中，所述透明前灯壳的顶部向所述光源腔内凹入形成凹入部，所述凹入部与所述LED光源模组相抵持，多个所述第一散热孔开设于所述凹入部上。

在其中一个实施例中，所述透明前灯壳的表面为雾面。

在其中一个实施例中，所述透明前灯壳为PC塑料透明前灯壳。

在其中一个实施例中，还包括散热器，所述散热器设置于所述后灯壳中，所述散热器包括主体及分布于所述主体表面的多个散热筋。

在其中一个实施例中，还包括散热支架，所述散热支架设置于所述散热器上，所述LED光源模组为多个，多个所述LED光源模组围绕设置于所述散热支架上。

在其中一个实施例中，所述LED光源模组包括多个LED点光源及散热基片，所述多个LED点光源分布于所述散热基片的表面，所述散热基片设置于所述散热支架上。

在其中一个实施例中，所述散热基片中部弯折以形成第一弯折部及第二弯折部，所述第一弯折部及所述第二弯折部间形成“V”字形结构，且所述第一弯折部及所述第二弯折部上均设有LED点光源。

上述带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯，同传统的LED自镇流灯相比，至少具备以下优点：

首先，在上述带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯中，在透明前灯壳上开设第一散热孔，并且在后灯壳上开设第二散热孔，以使后灯壳与透明前灯壳间形成贯通收容腔的导流结构，利用空气的对流将LED光源模组发出的热 量传送到带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯外部，提高了整个带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯的散热性，并减少了LED光源模组的光衰。

此外，后灯壳由工程塑料制成，以使得后灯壳的质量较轻，进而减轻了带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯的重量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯的爆炸图；

图2为图1所示带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯中后灯壳的结构示意图；

图3为图1所示带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯中透明前灯壳的俯视图；

图4为图1所示带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯中散热器的结构示意图；

图5为图1所示带后扩散罩和对流散热结构的LED自镇流灯中LED光源模组的结构示意图。

具体实施方式