[实用新型]一种粉条真空淀粉搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉条搅拌机，尤其是涉及一种粉条真空淀粉搅拌机。

背景技术

在粉条的生产加工过程中，需要对原料淀粉进行搅拌，达到一定的密度，从而增加粉条的劲道，现有的搅拌器多为普通型搅拌器，采用的密封结构，多为机械密封和填料密封，由于这两种密封为动密封，使用的时候存在泄漏的情况，这样就会影响淀粉搅拌的效果，降低了产品的密度，达不到预期的目的，所以需要对现有的搅拌器进行改进。

发明内容

为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种粉条真空淀粉搅拌机，以解决现有技术淀粉搅拌密封效果不好的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种粉条真空淀粉搅拌机，包括电机、减速机、端盖和搅拌罐，所述电机与减速机通过联轴器固定连接；所述端盖与搅拌罐通过螺栓联接并紧密配合，二者连接处设有密封圈，形成气密封；所述端盖上部设有一真空室，所述真空室一侧设有真空室抽气孔，所述搅拌罐的侧壁上设有一抽真空孔；一搅拌轴依次穿过所述端盖和真空室与减速机主轴连接，所述搅拌轴与减速机主轴连接处包有护套，所述护套内壁及所述真空室外壁与与搅拌轴之间均设有密封环，所述搅拌轴下部焊接有多片搅拌叶；所述端盖与搅拌轴之间设有上轴承座。

所述抽真空孔和真空室抽气孔外部通过管路与抽真空泵相连接，用于对真空室和搅拌罐抽真空。当装置工作时，同时对真空室和真空搅拌罐抽真空，这种双路抽真空可以有效防止真空搅拌罐漏气的问题，有利于提高粉条的劲道。

优选的，所述搅拌轴下端面设有轴向盲孔，该轴向盲孔内设有下轴承座，所述搅拌罐底板设有一定心锥，所述定心锥上部设有一环形台阶，所述环形台阶与所述下轴承座配合，所述定心锥的上端部与所述轴向盲孔顶部相抵。

上述结构中，搅拌轴采用上下轴承座定位及定心锥进行定位，转动时非常平稳，可大幅减少搅拌轴旋转时的震颤，由于搅拌轴震颤会导致端盖与搅拌罐的气密封结构失效而造成漏气，由此减少震颤，即可有效防止搅拌罐漏气的问题。

有益效果：该粉条真空淀粉搅拌机，采用减压密封的密封方式，在端盖增设真空室，当该装置工作时，同时对真空室和真空搅拌罐抽真空；同时，搅拌轴采用上下轴承座定位及定心锥进行定位，可大幅减少搅拌轴旋转时的震颤，可以有效的防止真空搅拌罐漏气的问题，有利于提高粉条的劲道，使搅拌的效果更加的明显。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图中：1电机、2减速机、3真空室、4上轴承座、5密封圈、6搅拌罐、7搅拌轴、8搅拌叶、9下轴承座、10端盖、11抽真空孔、12真空室抽气孔、13定心锥、14护套、15密封环。

具体实施方式

参见图1，如图所示，一种粉条真空淀粉搅拌机，包括电机1、减速机2、端盖10和搅拌罐6，电机1与减速机2通过联轴器固定连接；端10盖与搅拌罐通过螺栓联接并紧密配合，二者连接处设有密封圈5，形成气密封；端盖10上部设有一真空室3，真空室3一侧设有真空室抽气孔12，搅拌罐的侧壁上设有一抽真空孔11；一搅拌轴7依次穿过端盖10和真空室3与减速机2主轴连接，搅拌轴7与减速机主轴连接处包有护套14，护套14内壁及真空室3外壁与与搅拌轴7之间均设有密封环15，搅拌轴7下部焊接有多片搅拌叶8；端盖10与搅拌轴7之间设有上轴承座4。

抽真空孔11和真空室抽气孔12外部通过管路与抽真空泵相连接，用于对真空室3和搅拌罐6抽真空。当装置工作时，抽真空泵同时对真空室3和搅拌罐6抽真空，这种双路抽真空可以有效防止真空搅拌罐漏气的问题，有利于提高粉条的劲道。

优选的，搅拌轴7下端面设有轴向盲孔，该轴向盲孔内设有下轴承座9，搅拌罐6底板设有一定心锥13，定心锥13上部设有一环形台阶，环形台阶与下轴承座9配合，定心锥13的上端部与轴向盲孔顶部相抵。

上述结构中，搅拌轴7采用上轴承座4、下轴承座9定位及定心锥13进行定位，转动时非常平稳，可大幅减少搅拌轴7旋转时的震颤，由于搅拌轴7震颤会导致端盖10与搅拌罐6的气密封结构失效而造成漏气，由此减少震颤，即可有效防止搅拌罐漏气的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。