[实用新型]用于煤矿井下的重介速沉水处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水处理设备，特别涉及一种用于煤矿井下的重介速沉水处理设备，属于矿井采煤废水处理领域。

背景技术

现有矿井采煤废水中含多种杂质，如悬浮物、油类等。目前常选用微砂辅助混凝沉淀水处理设备清除水中的悬浮物。微砂辅助混凝沉淀水处理设备包括混凝区、絮凝区和沉淀区，当废水流经该设备时，分别在混凝区使用混凝剂脱稳，絮凝区采用高分子絮凝剂聚集悬浮物，最终在沉淀区使用斜板(管)沉淀去除悬浮物。虽然该设备能有效的清除废水中悬浮物，但无法用于除去废水中悬浮油类，导致设备无法单独应用于煤矿井下采煤废水处理领域；若采用该设备处理采煤废水时，还需另外增加除油工序，增加了除油工作量和投资成本，降低了工作效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型公开了一种用于煤矿井下的重介速沉水处理设备，能有效除去废水中的悬浮物，同时可有效的除油，使水中的油类含量达到排放指标，提高了废水处理的效率，降低了除油工作量。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种用于煤矿井下的重介速沉水处理设备，包括设备本体，所述的设备本体由安装进水管的混凝箱、与混凝箱连接的反应箱、与反应箱连接的用于废水中悬浮物聚集的絮凝箱、及与絮凝箱连接的用于悬浮物沉淀排出的沉淀箱组成，所述的混凝箱、反应箱的一侧均开有用于排空废水的排水孔，还包括安装在絮凝箱上靠近沉淀箱一侧的用于除去废水中油类的除油装置；

所述的除油装置包括两端分别固定在絮凝箱上的除油管，除油管的轴心与絮凝箱内废水流动方向垂直，所述的除油管上开有若干用于油类流入管内的除油孔，除油管靠近液面使油类通过除油孔进入除油管后从两端管口流出。

进一步的，除油管两端均通过法兰固定在絮凝箱上，法兰间安装有密封垫。

进一步的，除油管安装在絮凝箱内的废水液面上，开设在除油管上的除油孔高度位于重介速沉水处理设备标准液位之上3-8mm。

本实用新型的有益效果是：通过在絮凝箱内标准液位之上上安装除油管，当废水在絮凝箱内流动时，液面上的油类由于比重低于水而浮于水面，同时除油管设置的比重介速沉水处理设备标准液位稍高，油在除油管处积存到一定厚度时，就会通过除油孔自动流进除油管内再经两端管口排走，从而达到除油的目的。该设备能够有效的对水中油类进行去除，使出水水质达到排放标准，可有效避免水中油类进入后续深度处理工艺流程中，防止对后续深度处理设备造成污堵，从而损坏设备。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中除油管的主视图；

图4为本实用新型中除油管的俯视图；

图中：1、进水管，2、混凝箱，3、絮凝箱，4、除油装置，5、沉淀箱，6、除油管，6.1、除油孔，7、出水管，8、反应箱，9、排水孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种用于煤矿井下的重介速沉水处理设备，包括设备本体，所述的设备本体由安装进水管1的混凝箱2、与混凝箱2连接的反应箱8、与反应箱8连接的用于废水中悬浮物聚集的絮凝箱3、及与絮凝箱3连接的用于悬浮物沉淀排出的沉淀箱5组成，所述的混凝箱2、反应箱8的一侧均开有用于排空废水的排水孔9，还包括安装在絮凝箱3上靠近沉淀箱5一侧的用于除去废水中油类的除油装置4；

所述的除油装置4包括两端分别固定在絮凝箱3上的除油管6，除油管6的轴心与絮凝箱3内废水流动方向垂直，如图3、图4所示，所述的除油管6上开有若干用于油类流入管内的除油孔6.1，除油管6靠近液面使油类通过除油孔6.1进入除油管6后从两端管口流出。

除油管6两端均通过法兰固定在絮凝箱3上，安装拆卸方便；法兰间安装有密封垫，密封性好，有效避免废水从除油管6与絮凝箱3的接口处流出，影响水处理效果。

除油管6安装在絮凝箱3内的废水液面上，开设在除油管6上的除油孔6.1高度位于重介速沉水处理设备标准液位之上3-8mm，确保废水表面的油类杂质积存到合适厚度，再通过除油管6排出，有效对废水除油。

使用时，先通过法兰将除油管6固定在絮凝箱3上，安装完毕后，进行废水除悬浮物、除油操作。首先，煤矿井下采煤废水通过进水管1进入混凝箱2内，此时向混凝箱2内加入混凝剂，废水经脱稳后进入反应箱8，经充分反应后，废水流入絮凝箱3，向絮凝箱3内加入高分子絮凝剂使废水中的悬浮物聚集，最终废水流入沉淀箱5内，通过使用斜板(管)将废水中悬浮物沉淀去除，处理后的水经出水管7排出。当设备需要检修时，可将设备中的水通过排水孔9排空，该装置结构简单、使用方便，在除去悬浮物的同时可除去油类，降低了水处理的工序，减少了除油工作量。