[实用新型]用于安装辐射换热热源管线的复合模块

说明书

技术领域

本实验新型属于一种供冷供暖装置，尤其涉及一种用于安装地板、墙板、天花板辐射换热热源管线的复合模块。

背景技术

我国已成为世界最大的小型风源热泵制造商和最大的使用国，风源热泵安全、可靠、稳定的特点为大家所认识、接受。近年来为了拓展风源热泵的使用范围，减少能耗，增加系统稳定性， ZL 2008 2 0071027.X、ZL201010502398.0、ZL201220275353.9、ZL201220275358.1和ZL 2008 2 0071026.5等专利中，进行了地板辐射换热技术的深入研究，取得了相应的系统成果，供冷供暖能够实现节能运行。但是在以往的专利中只是注重热泵系统本身的技术，对于安装过程的标准化以及安装技术研究较少，传统的应用焊接连接、敷设后浇筑水泥的做法费工费时、施工周期长、施工质量无法保证、半成品的周期过长，无法避免交叉施工，最终施工质量无法保障，严重影响施工进度和该技术、该产品的快速推广。之前工程技术人员，尝试很多种材料和方法制作标准模块。但材料和工艺以有机材料、导热材料为准，成本高，导热性能差，无法大面积推广。上述情况说明，上述的供热（暖）、供冷形式、供（热）暖、供冷设备仍存在进一步完善、提高的空间。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足之处，提供一种能够进行标准化生产、标准化施工，制造成本及工程施工成本低、施工周期短、质量稳定的标准化工艺所对应的复合模块。

为了解决以上技术问题采用以下技术方案：一种用于安装辐射换热热源管线的复合模块，模块主要由衬底和水泥面层组成，水泥面层与底衬通过模具注压成型，其中，水泥面层的上设有若干沟槽。

其中，水泥面层的上均匀的设有纵向沟槽和横向沟槽，纵向沟槽和横向沟槽之间呈十字交叉。

所述的衬底由绝热材料或木板制成。

水泥面层及其纵向沟槽和横向沟槽构成传热体及管线嵌入固定体。

具体的，模块宽度为100mm~1000mm、长度为100mm~1000mm，衬底的厚度为1mm~50mm、水泥面层层厚度为4mm~50mm；沟槽间距为50mm~150mm，沟槽的宽度为3mm~30mm、深度为4mm~40mm；。

模块上设有固定孔。

本实用新型采用标准化的生产线和标准化的模具一次注压成型，带有标准沟槽，施工时，在沟槽内直接敷设管线，微小缝隙用导热胶泥灌封即可。

由于采用上述方案，施工空间无需进行大规模的水泥浇筑施工、及施工后的固化，施工周期缩短到3~5小时/套独立系统，施工成本降低60%，一次施工成功率达到99%~100%，大大提高施工效率和施工质量，具有较高的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

实施例1：本实施例是本发明的最基本形式。如图1所示，一种用于安装辐射换热热源管线的复合模块，主要由衬底1和水泥面层2组成，衬底采用苯板。水泥面层2上均匀的设置有横向沟槽3、纵向沟槽4。水泥面层2上还设有固定孔5

横向沟槽3与纵向沟槽4交汇处形成的通道7，通道7的圆弧过渡由弧形弯角6构成。

本实用新型的使用方法如下：使用前，按找设计负荷计算出管线的敷设长度、计算每个房间敷设面积和需要的模块数量，先将模块敷设在地板上或固定在墙板、顶板上，先固定好分气头和积液头的位置，将传热管线安装入横向沟槽与纵向沟槽内、用卡子在拐角处将管子进一步固定在苯板上，缝隙部分注入导热胶泥即可，后续工作按照相应工艺进行，连接完成充注压缩介质后即可运行试机。

衬底厚度，管材间距，沟槽的宽度、深度，水泥面层的厚度变化，模块平面长度及宽度的变化均不影响本实用新型的实质性发明及权利。