[实用新型]应用于母线生产线的母线夹送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹送装置，尤其涉及一种应用于母线生产线的母线夹送装置。

背景技术

母线的生产涉及很多道工序，其中需要进行铆接工序，而在铆接工序前需要进行母线装载及母线输送。

现有技术中，母线通过人工装载至母线运输车，再通过输送线输送至铆接区域进行铆接，母线是由多组线组成，运输时仅仅靠母线运输车的定位装置进行定位，所以在运输过程中，母线会产生松弛移位的现象，较易导致铆接区域铆接难度增大，铆接后的母线不合格等问题发生。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出应用于母线生产线的母线夹送装置。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：应用于母线生产线的母线夹送装置，所述母线生产线包括生产台，所述生产台上设有导轨，所述导轨上运行有母线放置车，特别地，所述母线生产线上设置有至少一组母线夹送单元，所述母线夹送单元包括门架框和设于门架框两侧板及顶板内侧的侧板压紧机构，所述母线夹送单元三向夹持母线并受驱带动母线沿导轨移动。

进一步地，所述母线夹送单元内侧设有用于感知母线到位的传感器。

进一步地，所述母线放置车设有调节定位机构。

进一步地，所述生产台设有两组以上母线夹送单元，相邻母线夹送单元的间距小于母线长度。

进一步地，所述侧板压紧机构设有电控驱控端，所述电控驱控端设置于生产台。

应用本实用新型的母线夹送装置，在母线生产台上增设了母线夹送单元，该母线夹送单元能对母线进行两侧及顶部的压紧，防止母线在运输过程中松弛，保障了母线在进入下一步生产过程时处于夹紧状态，提高了母线的生产合格率。

附图说明

图1是本实用新型应用于母线生产线的母线夹送装置的结构示意图。

图2是图1的侧面示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

如图1和图2所示，应用于母线生产线的母线夹送装置，母线生产线包括生产台1，生产台1上设有导轨2，导轨2上运行有母线放置车3，特别地，母线生产线上设置有至少一组母线夹送单元4，母线夹送单元4包括门架框5和设于门架框5两侧板及顶板内侧的侧板压紧机构6，母线夹送单元4三向夹持母线并受驱带动母线沿导轨移动。

其中，母线夹送单元内侧设有用于感知母线到位的传感器，方便母线夹送单元移动至母线放置车进行夹紧操作。

母线放置车3设有调节定位机构7，可根据母线的规格调节定位距离，放置母线松弛。

另外，生产台1设有两组以上母线夹送单元4，相邻母线夹送单元4的间距小于母线长度，保证了母线夹送单元4对母线的夹持力。这里，母线长度指的是不同批次、规格母线产品的长度，即对应具体应用的差别，母线长度具有一定的长度范围，本申请实施时不作具体限定，只需满足一条母线由两个母线夹送单元夹持即可。

最后，侧板压紧机构6设有电控驱控端8，电控驱控端8设置于生产台1，方便工作人员操控。

具体实施时，母线放置车放置在导轨上，通过人工或机器将母线装设于母线放置车上，再驱动母线夹送单元进行工作，母线夹送单元移动至母线放置车，顶部及两侧的侧板压紧机构三向夹持母线，并带动母线沿导轨移动。

通过以上描述可见：应用本实用新型的母线夹送装置，在母线生产台上增设了母线夹送单元，该母线夹送单元能对母线进行两侧及顶部的压紧，防止母线在运输过程中松弛，保障了母线在进入下一步生产过程时处于夹紧状态，提高了母线的生产合格率。

本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。