[实用新型]一种螺旋式油分

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋式油分。

背景技术

油分的作用是将制冷压缩机排出的高压蒸汽中的润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行。根据降低气流速度和改变气流方向的分油原理，使高压蒸汽中的油粒在重力作用下得以分离。但目前市场上所使用的油分不能拆卸，一旦出现故障只能打开上端盖，如果是筒体底部出现故障便不能马上维修，从而造成维修不便。且目前的油分其筒体内的浮球都是不固定可移动的，浮球长期撞击挡板会影响挡板正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋式油分，其结构简单，使用方便，可拆卸的上盖体、下盖体便于维修，浮球推杆的设置有效避免了浮球长期撞击挡板影响挡板的正常使用，从而提高了油分的实用性能；滤网、筒形滤网和挡板的配合使用有效避免了油飞散。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

    一种螺旋式油分，包括筒体，所述筒体上分别活动安装有上端盖、下端盖，其中所述上端盖与第一铜接管相连，所述筒体与第二铜接管相连；所述筒体内安装有隔板，所述隔板与上端盖之间的筒体内安装有导流管，且所述导流管与第一铜接管相连，所述导流管上安装有螺旋片；所述隔板与下端盖之间的筒体内分别安装有浮球、出液管，所述隔板与下端盖之间的筒体上安装有接头，所述接头与出液管相连，所述出液管与阀块相连，所述阀块与摇臂连杆相连，所述阀块内安装有阀针，且所述阀针与摇臂连杆相连。

    所述隔板上分别安装有第一浮球推杆、第二浮球推杆。

    所述第一浮球推杆、第二浮球推杆上均安装有柔性挡板。

    所述隔板与上端盖之间的筒体内安装有筒形滤网。

    所述导流管的底端安装有滤网。

    所述第一铜接管通过第一衬套与导流管相连，所述第二铜接管通过第二衬套与筒体相连。

    所述下端盖上安装沉头螺栓，所述沉头螺栓上安装螺母。

本实用新型的有益效果是：一种螺旋式油分，其结构简单，使用方便，可拆卸的上盖体、下盖体便于维修，浮球推杆的设置有效避免了浮球长期撞击挡板影响挡板的正常使用，从而提高了油分的实用性能；滤网、筒形滤网和挡板的配合使用有效避免了油飞散。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

    如图1所示一种螺旋式油分，包括筒体1，所述筒体1上分别活动安装有上端盖2、下端盖3，其中所述上端盖2与第一铜接管4相连，所述筒体1与第二铜接管5相连；所述筒体1内安装有隔板6，所述隔板6与上端盖2之间的筒体1内安装有导流管7，且所述导流管7与第一铜接管4相连，所述导流管7上安装有螺旋片8；所述隔板6与下端盖3之间的筒体1内分别安装有浮球9、出液管10，所述隔板6与下端盖3之间的筒体1上安装有接头11，所述接头11与出液管10相连，所述出液管10与阀块12相连，所述阀块12与摇臂连杆13相连，所述阀块12内安装有阀针14，且所述阀针14与摇臂连杆13相连。

    所述隔板6上分别安装有第一浮球推杆23、第二浮球推杆15。所述第一浮球推杆23、第二浮球推杆15上均安装有柔性挡板16。第一浮球推杆23和第二浮球推杆15的配合使用有效避免了浮球9长期撞击隔板6影响隔板6的正常使用，从而提高了油分的实用性能

    所述隔板6与上端盖2之间的筒体1内安装有筒形滤网17。所述导流管7的底端安装有滤网18。筒形滤网17和滤网18的配合使用有效避免了油飞散。

    所述第一铜接管4通过第一衬套19与导流管7相连，所述第二铜接管5通过第二衬套20与筒体1相连。所述下端盖3上安装沉头螺栓21，所述沉头螺栓21上安装螺母22。

本实施例的一种螺旋式油分，其结构简单，使用方便，可拆卸的上盖体、下盖体便于维修，浮球推杆的设置有效避免了浮球长期撞击挡板影响挡板的正常使用，从而提高了油分的实用性能；滤网、筒形滤网和挡板的配合使用有效避免了油飞散。