[实用新型]一种采用气水反冲洗工艺的新型过滤装置有效
申请号: | 201420647448.8 | 申请日: | 2014-11-03 |
公开(公告)号: | CN204319854U | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 孙振坤 | 申请(专利权)人: | 孙振坤 |
主分类号: | B01D24/22 | 分类号: | B01D24/22;B01D24/46 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 266111 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 气水反 冲洗 工艺 新型 过滤 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种采用气水反冲洗工艺的新型过滤装置,主要应用于水质净化。
背景技术
常规中小型自来水厂占地面积大,结构复杂,建设周期长,管理要求高,已部分被钢制一体化净水设备所代替。过滤作为一体化净水设备的最后一道工序,运行的好坏直接影响到水厂的出水水质。大多数过滤装置单独用水反冲洗,在反冲洗强度设计值范围内往往达不到预期的反洗效果,导致产水量下降,严重阻碍了过滤区的正常运行。或者反冲洗强度过高,冲洗水量大,增加了水厂的运行成本。
反冲洗对过滤区工作效果影响甚大,因此,急需一种较好的反冲洗技术,使滤料层经常处于最优条件下反冲洗,不仅可以节水节能,还能提高出水水质,增大滤料层的截污能力,延长过滤周期。
发明内容
本实用新型提供了一种采用气水反冲洗工艺的新型过滤装置,可以有效的解决现有过滤区反洗不彻底、冲洗水量大等问题,同时实现了工艺过程的全自动化控制操作。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以实现:所述过滤装置主要包括箱体,箱体分为配水层、过滤层和集水层三部分。配水层内设有进水口、洗砂排水槽,洗砂排水槽与反洗排水口相连通。过滤层内布有滤板,滤板上设有若干气水反洗专用滤帽和滤料。集水层内设有出水口、进气口和布气管,布气管与进气口相连通。
进水口和进水管相连接,进气口和进气管相连接,出水口和清水出水管、反洗进水管相连接,反洗排水口和反洗排水管相连接。
进水管、清水出水管、反洗进水管、进气管、反洗排水管上均设有电动阀门。
采用本实用新型的积极效果是:
1、反洗效果好,滤层截污能力提高100%,过滤周期延长60-70%。
2、水洗强度大大降低,从而减少了过滤区的冲洗水量。
3、过滤区进出管均设有电动阀门,实现了工艺过程的全自动化控制操作。
附图说明
附图1为本实用新型一种采用气水反冲洗工艺的新型过滤装置的示意图;
图中:1、进水口;2、洗砂排水槽;3、箱体;4、滤料;5、滤帽;6、滤板;7、布气管;8、出水口;9、进气口;10、反洗排水口;12、进水管;13、反洗进水管;14、清水出水管;15、进气管; 16、反洗排水管;11.1-11.5电动阀门。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明
过滤过程:打开进水管(12)上的电动阀门(11.1)、清水出水管(14)上的电动阀门(11.3),关闭进气管(15)上的电动阀门(11.4)、反洗进水管(14)上的电动阀门(11.2)、反洗排水管(16)上的电动阀门(11.5),进行过滤。
反洗过程: 当系统运行时间或运行压差达到设定值时,进入反冲洗状态。此时,关闭进水管(12)上的电动阀门(11.1)、清水出水管(14)上的电动阀门(11.3),保持反洗进水管(14)上的电动阀门(11.2)、反洗排水管(16)上的电动阀门(11.5)呈关闭状态,首先打开进气管(15)上的电动阀门(11.4),进行气洗;2分钟后,打开反洗进水管(13)上的电动阀门(11.2)、反洗排水管(16)上的电动阀门(11.5),进行气水同时冲洗;4分钟后,关闭进气管(15)上的电动阀门(11.4),进行水洗,6分钟后,关闭反洗进水管(13)上的电动阀门(11.2)、反洗排水管(16)上的电动阀门(11.5),完成过滤区的反冲洗过程。
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