[实用新型]一种包装箱锁舌锁紧工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锁紧工具，尤其涉及一种包装箱锁舌锁紧工具。

背景技术

目前拼装式胶合板包装箱顶板X和侧板Y的连接、以及底板Z和侧板Y的连接，都需要通过折弯钢带A和锁舌B进行固定。在固定顶板X和侧板Y时，先将折弯钢带A的尖齿C刺入顶板X，然后将锁舌B上端由下而上插入折弯钢带A折弯处的开口D中（如图4），再用锤子敲击锁舌B上端使其向外折翻180度后，最终贴合在折弯钢带A外侧，完成锁紧（如图5）。固定底板Z和侧板Y的过程与固定顶板和侧板相同，但是由于包装箱底部有托盘F阻挡，因此，只能通过锤体外缘将锁舌B下端敲弯，这样大大增加了锤击的难度（如图6）。同时在使用锤子敲击锁舌进行锁紧有如下一些缺点：

1、敲击过程噪音较大，影响车间其它员工作业。

2、敲击锁扣时间长，效率低下，且消耗人力较大。

3、敲击过程易使包装箱产生振动，从而增加了木屑的飞散，不适合在无尘车间厂房进行操作。

4、在敲击过程中，如果落锤点偏离，容易损坏包装箱。

5、锁紧效果受人为因素影响较大，锁紧的一致性不好。

发明内容

    为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种包装箱锁舌锁紧工具。

本实用新型采取的技术方案是：一种包装箱锁舌锁紧工具，其包括折弯板，所述折弯板的一端顶部设有撬杠，另一端设有插槽，所述插槽设在所述折弯板的下表面；在所述折弯板的上表面并靠近所述撬杠的一端设有凸块。

优选的，所述撬杠的顶部为楔形结构。

优选的，所述插槽为开口槽，插槽的中部设有开口，两端设有槽口。

优选的，所述槽口高度为1.5-2mm，宽度为28-32mm。所述折弯板的弯折角度为120至150度。所述凸块的高度为3-5mm。

本实用新型具有的有益效果是：在锁紧过程中无噪音，不会影响车间其它员工作业；而且不易使包装箱产生振动，从而减少了木屑的飞散，适合在无尘车间厂房进行操作。同时该工具锁紧时间短，效率高，降低了人力；锁紧过程不会出现误操作，有利于对包装箱进行保护，并且锁紧效果受人为因素影响较小，锁紧的一致性好。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型中插槽的结构示意图。

图4是包装箱顶板X和侧板Y的连接安装示意图。

图5是锁舌完成锁紧的状态示意图。

图6包装箱固定底板Z和侧板Y的连接安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，一种包装箱锁舌锁紧工具，其包括折弯板1，所述折弯板1的一端顶部设有撬杠2，另一端设有插槽4，所述插槽4设在所述折弯板1的下表面；在所述折弯板1的上表面并靠近所述撬杠2的一端设有凸块3。其中，所述撬杠2的顶部为楔形结构5，即将撬杠2顶端的一个表面设成斜面。所述插槽4为开口槽，插槽的中部设有开口，两端设有槽口6。所述槽口6高度（图3中H）为1.5-2mm，宽度（图3中L）为28-32mm，在实施中通常优选H为1.5mm，L为30mm。所述折弯板1的弯折角度为120至150度,实施中优选角度为150度。所述凸块3的高度为3-5mm，实施中优选高度为3mm。

本实用新型在具体时，当固定顶板X和侧板Y时，以图4为示，将撬杆2从右向左伸入锁舌B上端的开口E中，然后将锁舌B上端向左翻折一定角度后，凸块3会与锁舌B的上端接触，之后利用杠杆原理通过凸块3将锁舌B上端向折弯钢带A外侧按压，使锁舌B上端最终贴合在折弯钢带A外侧（如图5所示）。在固定底板Z和侧板Y时，以图6为示，先利用折弯板1另一端的插槽4套住锁舌B下端，并将其弯曲90度，之后将撬杆2从下向上伸入锁舌B上端的开口E中，再利用杠杆原理通过凸块3将锁舌B下端向折弯钢带A外侧按压，使锁舌B下端最终贴合在折弯钢带A外侧。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。