[实用新型]一种油浴升降控温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种加热、制冷、保温温控系统，尤其涉及一种制作培养基的油浴升降控温系统。

背景技术

目前，预灌装琼脂培养基平板主要用于洁净环境的监测，洁净环境微生物监测系统，是指利用微生物在适合的温度、湿度、营养条件下，会快速繁殖的特点，利用特定的培养基产品，对洁净环境中的浮游菌、沉降菌、物体表面菌等进行监测培养，以确定洁净环境的洁净等级是否符合要求的方法，主要用于制药、食品、化妆品、医疗行业的洁净环境的动态微生物指标监测，这就要求配制培养基原料时，其温度及时间的控制要尽量准确，减小对于培养基有效成分的破坏，保持产品的灵敏度，保障检测的准确性。培养基的灵敏性和无菌性在配制溶液时要求很严格，那么如何制备出灵敏度很高的培养基溶液成为目前需要迫切解的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过快速升温、快速降温再到精确保持恒温的原理，制作出灵敏度很高的培养基溶液，该培养基溶液通过油浴升降控温系统制作而成。

为了解决上述技术问题，通过以下技术方案得以实施：

一种油浴升降控温系统，它包括罐体装置和油浴控温系统，所述罐体装置为培养基配料罐体，所述油浴控温系统作用为加热/制冷/保温罐体，所述加热罐体上设有纯化水装置与蒸汽器,所述配料罐体夹套及换热盘管通过输送管道与加热罐体连接，所述加热罐体另一侧下端设有压缩器，所述配料罐体为密闭设置，设有保温夹套，所述配料罐体内设有搅拌装置，所述加热罐体为分开结构，上层设有密封盖，所述纯化水装置与蒸汽器上连接有输送管道，输送管道与密封盖固定连接。

所述配料罐体和加热罐体下端设有支撑罐体的支撑装置。

所述配料罐体和加热罐体上端都设有测温探头和温度报警装置，用于显示和警示。

所述加热罐体一端设有控制器，用于控制注入纯化水剂量。

采用如上技术方案后，其有益效果为：

所述灌体装置为配料罐体，所述油浴加热系统为加热罐体、纯化水装置和蒸汽器，加热罐体、纯化水装置和蒸汽器为一体设置对配料罐体进行升温、降温或保温处理，所述配料罐体夹套及换热盘管通过输送管道与加热罐体连接，所述加热罐体另一侧下端设有压缩器，通过压缩器能够准确而又定量的将纯化水注入配料罐体内，所述配料罐体为真空密封设置，设有真空保温夹层，设有真空保温夹层，能够起到很好的保温作用，确保培养基溶液制作质量，所述配料罐体内设有搅拌装置，所述加热罐体为分开结构，上层设有密封盖，开启下磁力搅拌，能将称量好的样缓缓加入配料罐体内上下循环搅拌；

开启油浴控温系统后，根据设定程序，首先将物料温度升至115℃以上，保温15min 灭菌，溶解配料，确保无菌性，设有测温探头，监督温度；然后，自动进入降温程序，将物料温度降至47℃左右的灌装温度，系统进入保温程序，控制物料温度为47℃保温，整个制作过程全部在无菌环境下操作，在规定时间内实现升温、降温及保温处理，减少培养基营养成分的破坏，保证平板灵敏性，为整个操作流程稳定连续生产，进行保温处理。

附图说明

图1是本实用新型油浴升降控温系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明，不能理解为是对本实用新型的限制；

如图1所示，一种油浴升降控温系统，它包括罐体装置和油浴控温系统，所述罐体装置为培养基配料罐体1，所述油浴控温系统作用为加热/制冷/保温罐体2，所述加热罐体2上设有纯化水装置4与蒸汽器5,所述配料罐体1夹套及换热盘管通过输送管道3与加热罐体2连接，所述加热罐体2另一侧下端设有压缩器6，所述配料罐体1为密闭设置，设有保温夹套7，设有真空保温夹套7，能够起到很好的保温作用，确保培养基溶液制作质量，所述配料罐体1内设有搅拌装置8，所述加热罐体2为分开结构，上层设有密封盖9，所述纯化水装置4与蒸汽器5上连接有输送管道3-1，输送管道3-1与密封盖9固定连接。

开启下磁力搅拌，能将称量好的样缓缓加入配料罐体内上下循环搅拌；所述配料罐体1和加热罐体2下端设有支撑罐体的支撑装置10，所述加热罐体2一端设有控制器13，用于控制注入纯化水剂量。配料罐体1和加热罐体2上端都设有测温探头11和温度报警装置12，用于显示和警示。

  开启油浴加热系统后，物料温度升至95℃以上，保温15min 灭菌，溶解配料，确保无菌性，设有测温探头，检测温度，若温度超过数值通过温度报警装置警告，开启油浴降温系统，先用饮用水循环将物料温度降至55℃左右的灌装温度，开启油浴保温系统，再用水浴锅的水循环降温至灌装温度47℃保温，使物料温度保持在灌装所需温度范围，整个制作过程全部在无菌环境下操作，在规定时间内升温，在规定时间后进行降温处理，保证溶液灵敏性，为了整个操作流程连续生产，进行保温处理。