[实用新型]一种铬雾塔喷淋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铬雾塔喷淋装置，属于电镀车间废气排放的技术领域。

背景技术

目前，国家对环境保护的要求越来越严格，排放标准不断提高。企业生产量不断加大，在有限的空间范围内，原有的排放设备满足不了排放要求、达不到标准。原有的4只镀槽普通的喷淋装置、2.2KW风机就可以满足生产要求，达到排放标准。随着生产量加大4只镀槽增加到8只镀槽，生产量增加一倍，铬雾处理装置空间狭小，处理效果不变要达到国家排放标准要求。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种铬雾塔喷淋装置，以小体积的紧凑结构，达到占用空间小和降本增效的作用。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铬雾塔喷淋装置，它包括排风机和排风筒。铬雾经铬雾进口管进入装有吸附铬雾的包耳球的包耳桶中，经由第一喷淋管上的第一喷淋嘴喷水落入储液槽中成为储液槽镀液；经过包耳桶的铬雾进入装有空气隔板的喷淋槽，经由第二喷淋管上的第二喷淋嘴喷水落入喷淋槽的底部成为喷淋槽混合液；经过喷淋槽的铬雾由排风机经排风筒排出，所述第一喷淋管和第二喷淋管的水由循环泵泵入。

所述喷淋槽混合液的液面上漂浮有包耳球。

本实用新型的有益效果是：该装置通过一次处理使漂浮铬雾中的60%-70%铬附着在包耳球上，开启上部的喷淋水冲洗包耳球，得到清洁的包耳球继续粘附重金属铬，冲洗得到含有铬的废水回到储液槽继续利用。剩余的铬雾经过第二次处理，经多排第二喷淋嘴使喷淋的水雾更密、更均匀，喷淋槽侧壁设有互相交错的空气隔板，通过喷淋槽的铬雾形成曲线状，得到长时间水雾喷淋，使铬雾中的重金属铬分离降到喷淋槽的底部。喷淋槽混合液的液面上漂浮有包耳球，喷淋的水雾降到水面不产生飞溅，喷淋槽外设有水循环泵。经过二次处理的铬雾通过排风机作用排向大气中。本装置解决了生产中生产量增加，在有限的空间范围内铬雾处理达到国家排放标准要求的难题。该装置的结构紧凑、体积小、处理量大，在实际生产中占用空间小，起到了降本增效作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是一种铬雾塔喷淋装置的结构图。

图中：1、铬雾进口管，2、储液槽镀液，3、包耳桶，4、包耳球，5、储液槽，6、第一喷淋嘴，6a、第二喷淋嘴，7、循环泵，8、第一喷淋管，8a、第二喷淋管，9、空气隔板，10、喷淋槽混合液，11、排风机，12、排风筒，13、喷淋槽。

具体实施方式

图1 示出了一种铬雾塔喷淋装置。该装置包括装有包耳球4的包耳桶3，以及设置在包耳桶3下方的带有储液槽镀液2的储液槽5；带有第一喷淋嘴6的第一喷淋管8和带有第二喷淋嘴6a的第二喷淋管8a中的水由循环泵7泵入，还包括带有喷淋槽混合液10的喷淋槽13，喷淋槽13内设有互相交错放置的空气隔板9。

采用上述技术方案工作时，含有金属铬的水雾（铬雾）在排风机11的吸入作用下，首先进入装满包耳球4的包耳桶3中，经过镂空的包耳球4起到过滤作用。铬雾中的大部分水雾及金属铬会附着在包耳球4上，通过定期开启循环泵7由第一喷淋管8上的第一喷淋嘴6对包耳球进行清洗，产生的储液槽镀液2回到储液槽5中，在电镀生产中继续使用。剩余未处理净的铬雾进入带有空气隔板9的喷淋槽13中，通过互相交错的空气隔板9增加了流动路径，延长了铬雾在空气隔板9之间被水吸附的时间，附着在空气隔板9的铬雾通过开启第二喷淋管8a上的第二喷淋嘴6a对其进行清洗，成为喷淋槽混合液10落入喷淋槽13的底部，同时漂浮在喷淋槽混合液10上的包耳球4起到了防飞溅作用，防止飞溅的混合液被排风机11吸入，铬雾经过两次处理最后经排风机11的吸入作用，通过排风筒12排向大气层，达到了国家要求的排放标准。